أنابيب فولاذية غير ملحومة (مدرفلة على الساخن / مسحوبة على البارد)
-

بدون لحام
-

ضغط عالٍ
-

قوة فائقة
وصف تفصيلي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة
تُصنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بدون أي لحام، مما يمنحها متانة وموثوقية فائقتين في التطبيقات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. تتضمن عملية الإنتاج النموذجية تسخين قطعة أسطوانية صلبة، ثم ثقبها لتشكيل غلاف مجوف في مركزها. بعد ذلك، يُدحرج الغلاف (الدرفلة على الساخن) أو يُسحب (السحب على البارد) لزيادة طوله والتحكم بدقة في أبعاده (بما في ذلك القطر وسماكة الجدار والطول) لتلبية متطلبات المنتج النهائي. توفر الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن مزايا اقتصادية كبيرة في العديد من التطبيقات نظرًا لكفاءتها الإنتاجية العالية، بينما تسمح الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد بتفاوتات أبعاد أكثر دقة وتشطيبات سطحية أفضل.
المعايير الرئيسية لأنابيب الصلب غير الملحومة
المعلمة | تفاصيل |
عملية التصنيع | المدرفلة على الساخن، المسحوبة على البارد، التمدد الحراري |
المعايير | API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A333, ASTM A335, ASTM A213, ASTM A269, EN10210, EN10250,EN10216, DIN1629, DIN17175, JIS G3454, JIS G3445 |
درجة الفولاذ | API 5L: Gr.B، X42-X80؛ API 5CT: J55، K55، N80، L80، P110، Q125؛ ASTM A106: Gr.A، Gr.B، Gr.C؛ ASTM A53: Gr.A، Gr.B؛ ASTM A335: P5، P9، P11، P22، P91؛ فولاذ كربوني: 10#، 20#، 45#، Q355B؛ درجات الفولاذ السبائكي. |
القطر الخارجي (OD) | 1/8 بوصة - 36 بوصة (10.3 مم - 914.4 مم)؛ أحجام أكبر من خلال التمدد الساخن. |
سمك الجدار (WT) | SCH 10، SCH 20، SCH 30، SCH 40 (STD)، SCH 60، SCH 80 (XS)، SCH 100، SCH 120، SCH 140، SCH 160، XXS؛ (1.24 ملم - 60 ملم أو أكثر) |
طول | SRL:5~5.8 متر (طول عشوائي مفرد)، DRL:10-11.8 متر (طول عشوائي مزدوج)، 5.8 متر، 6 متر، 11.8 متر، 12 متر، أو حسب الطلب. |
نهايات الأنابيب | طرف عادي (PE)، طرف مشطوف (BE)، طرف ملولب (NPT، BSPT) مع وصلات. |
معالجة السطح | خام، ورنيش أسود، زيت مضاد للصدأ، مجلفن (بالغمس الساخن، كهربائياً)، 3PE، FBE، طلاء إيبوكسي. |
تقتيش | التحليل الكيميائي، الخواص الميكانيكية (الشد، الخضوع، الاستطالة، الصلابة، الصدم)، الاختبار الهيدروستاتيكي، الاختبارات غير المدمرة (الاختبار بالموجات فوق الصوتية، الاختبار الكهرومغناطيسي، الاختبار المغناطيسي، الاختبار بالاختراق)، فحص الأبعاد، التحليل المعدني. |
مواصفات أنابيب الصلب غير الملحومة
Standard:API 5L,API 5CT,ASTM A106,ASTM A53,ASTM A500,ASTM A252,ASTM A333,ASTM A335,EN10210,JISG3444 | ||||||||||
درجات الفولاذ: Q235، Q355B، GR.B-X70، H40، J55، K55، N80، P110، GR.1-9، L245-555، S235-S460، P1-P22، STK400-STK540 | ||||||||||
القطر | 0.D | وزن سمك الجدار | ||||||||
الأمراض المنقولة جنسيا | SCH40 | SCH80 | SCH160 | |||||||
دي إن | بوصة | مم | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م |
3 | 1/8" | 10.3 | 1.73 | 0.37 | 1.73 | 0.37 | 2.41 | 0.47 | / | / |
6 | 1/4" | 13.7 | 2.24 | 0.63 | 2.24 | 0.63 | 3.02 | 0.80 | / | / |
9 | 3/8 بوصة | 17.1 | 2.31 | 0.84 | 2.31 | 0.84 | 3.2 | 1.10 | / | / |
15 | نصف بوصة | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 2.77 | 1.27 | 3.73 | 1.62 | 4.78 | 1.95 |
20 | 3/4 بوصة | 26.7 | 2.87 | 1.69 | 2.87 | 1.69 | 3.91 | 2.2 | 5.56 | 2.9 |
25 | 1" | 33.4 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 2.5 | 4.55 | 3.24 | 6.35 | 4.24 |
32 | 1 1/4" | 42.2 | 3.56 | 3.39 | 3.56 | 3.39 | 4.85 | 4.47 | 6.35 | 5.61 |
40 | 1 1/2" | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 4.05 | 5.08 | 5.41 | 7.14 | 7.25 |
50 | 2" | 60.3 | 3.91 | 5.44 | 3.91 | 5.44 | 5.54 | 7.48 | 8.74 | 11.11 |
65 | 2 1/2" | 73 | 5.16 | 8.63 | 5.16 | 8.63 | 7.01 | 11.41 | 9.53 | 14.92 |
80 | 3" | 88.9 | 5.49 | 11.29 | 5.49 | 11.29 | 7.62 | 15.27 | 11.13 | 21.35 |
90 | 3 1/2" | 101.6 | 5.74 | 13.57 | 5.74 | 13.57 | 8.08 | 18.63 | / | / |
100 | 4" | 114.3 | 6.02 | 16.07 | 6.02 | 16.07 | 8.56 | 22.32 | 13.49 | 33.54 |
125 | 5" | 141.3 | 6.55 | 21.77 | 6.55 | 21.77 | 9.53 | 30.97 | 15.88 | 49.11 |
150 | 6" | 168.3 | 7.11 | 28.26 | 7.11 | 28.26 | 10.97 | 42.56 | 18.26 | 67.56 |
200 | 8" | 2191 | 8.18 | 42.55 | 8.18 | 42.55 | 12.7 | 64.64 | 23.01 | 111.27 |
250 | 10" | 273 | 9.27 | 60.29 | 9.27 | 60.29 | 15.09 | 95.97 | 28.58 | 172.26 |
300 | 12 بوصة | 323.8 | 9.53 | 73.86 | 10.31 | 79.7 | 17.48 | 132.04 | 33.32 | 238.68 |
350 | 14 بوصة | 355.6 | 9.53 | 81.33 | 11.13 | 94.55 | 19.05 | 158.1 | 35.71 | 281.7 |
400 | 16 بوصة | 406.4 | 9.53 | 93.27 | 12.7 | 123.3 | 21.44 | 203.53 | 40.49 | 365.36 |
450 | 18 بوصة | 457.2 | 9.53 | 105.21 | 14.27 | 155.87 | 23.83 | 254.67 | 45.24 | 459.59 |
500 | 20 بوصة | 508 | 9.53 | 117.15 | 15.09 | 183.42 | 26.19 | 311.18 | 50.01 | 564.81 |
550 | 22" | 558.8 | 9.53 | 129.08 | / | / | 28.58 | 373.69 | 53.98 | 671.99 |
600 | 24 بوصة | 609.6 | 9.53 | 141.02 | 17.48 | 255.24 | 30.96 | 441.78 | 59.54 | 807.63 |
البيانات الواردة في الجدول بالكيلوغرام لكل متر | ||||||||||
مجالات التطبيق الرئيسية للأنابيب غير الملحومة
المزايا التقنية الأساسية ومجالات التطبيق الرئيسية لأنابيب الصلب غير الملحومة
تتفوق الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل ملحوظ على الأنابيب الملحومة في المؤشرات الرئيسية مثل قوة الضغط الداخلي، وأداء الزحف في درجات الحرارة العالية، وعمر الإجهاد، وذلك بفضل ميزة استمرارية المادة الناتجة عن الهيكل غير الملحوم، مما يجعلها المادة المفضلة لظروف العمل القاسية التالية:
1. صناعة النفط والغاز (تغطية كاملة لسلسلة الصناعة)
الاستكشاف والتطوير (أنابيب OCTG):
▸ الغلاف: دعامة جدار البئر المعرضة لضغط التكوين
▸ الأنابيب: نقل سوائل الإنتاج في بيئات كبريتيد الهيدروجين/ثاني أكسيد الكربون
▸ أنبوب الحفر: مكونات هيكلية مقاومة للإجهاد لظروف الحفر ذات عزم الدوران العالي
خط الأنابيب:
▸ أنابيب الضغط العالي البرية/تحت سطح البحر (تتوافق مع معيار API 5L PSL2)
أنابيب مقاومة لتشقق الإجهاد الكبريتي (SSC) للبيئات ذات الظروف الكبريتية
2. الطاقة والقدرة (أجزاء مضغوطة للخدمة الشاقة)
الأنابيب الحيوية لمحطات الطاقة الحرارية/النووية:
أنابيب الغلايات (ASTM A213): بيئات بخار فوق حرجة بدرجة حرارة 600 درجة مئوية فأكثر
▸ أنابيب التسخين الفائق/إعادة التسخين: مقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية وتآكل البخار
▸ أنابيب البخار الرئيسية (ASTM A335 P91/ P92): أنظمة ضغط عالي من فئة 30 ميجا باسكال
أنابيب الدائرة النووية الأولى: ضمان السلامة في البيئات الإشعاعية
3. الصناعات التحويلية (بيئات مرتبطة بالتآكل والضغط ودرجة الحرارة)
أنابيب التفاعلات البتروكيميائية:
أنابيب فولاذية من سبائك الكروم والموليبدينوم (مثل ASTM A335 P5/P11) لوحدات التكسير الهيدروجيني
أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج لنقل المواد المكلورة
أنابيب خاصة بالمواد الكيميائية:
أنابيب مصنوعة من سبائك النيكل عالية النقاء (إنكونيل 625) لمقاومة التآكل الناتج عن الأحماض القوية
4. تصنيع المعدات المتطورة (أجزاء هيكلية/وظيفية عالية الأداء)
الحقول | المكونات النموذجية | المتطلبات الفنية | علب قياسية مصنوعة من مواد عالية الجودة |
الهندسة الميكانيكية | براميل الأسطوانات الهيدروليكية | استدارة عالية / خشونة منخفضة (Ra ≤ 0.4 ميكرومتر) | DIN 2391-1 |
صناعة السيارات | أعمدة الدوران / نظام التوجيه | قوة الالتواء للأعمدة ≥ 800 ميجا باسكال | EN 10305-1 |
صناعة المحامل | قطع حلقات المحامل | خالٍ من الشوائب (فولاذ نقي) | سلسلة ASTM A295 58xx |
الهندسة البحرية | ضغط وحدة الإنتاج والتخزين والتفريغ العائمة | مقاومة تآكل الأنابيب بمياه البحر + الأحمال الديناميكية | الفولاذ المزدوج ASTM A790 |
5. نقل السوائل للأغراض العامة (أنظمة عالية الموثوقية)
شبكات الغاز المضغوط: ضغط الانفجار ≥ 4 أضعاف ضغط التشغيل (ASME B31.3)
نقل ثاني أكسيد الكربون فوق الحرج: الحماية من الكسر الهش الناجم عن تغير الطور
مزايا الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
مقاومة الضغط العالي:عدم وجود لحام يعني أداءً فائقاً في ظل ضغوط داخلية وخارجية عالية.
قوة موحدة:بنية متجانسة في جميع أنحاء المقطع العرضي للأنبوب.
مقاومة ممتازة للتآكل:يمكن للسطح الداخلي الأملس أن يقلل الاحتكاك ويحسن التدفق.
أداء أفضل في الظروف القاسية:مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة والبيئات المسببة للتآكل.
أبعاد دقيقة:تتميز الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد بدقة أبعاد عالية.
نطاق واسع من التطبيقات:من نقل السوائل بشكل عام إلى الاستخدامات الحيوية في مجال النفط والغاز وتوليد الطاقة.
Leave Your Message
- أنابيب فولاذية ملحومة بالمقاومة الكهربائية
- أنبوب فولاذي من نوع SSAW
- أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور الطولي
- أنابيب فولاذية غير ملحومة
- المقاطع المجوفة
- أنبوب فولاذي مقاوم للتآكل
- أنبوب فولاذي مجلفن
- أنابيب ألومنيوم
- أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ
- منتجات الأنابيب المستخدمة في حقول النفط (OCTG)
- وصلات الأنابيب
- سلسلة الفلنجات



















