شركة كورتيك ستيل المحدودة"قانون الجودة" لوضع معيار الجودة لمشاريع الهندسة والمشتريات والإنشاء

بنت شركة كورتيك ستيل المحدودة نظام إدارة جودة متينًا طوال دورة حياة مشاريعها، وذلك من خلال صقل خبرتها في 47 مشروعًا هندسيًا وتوريد وإنشاء في الخارج على مدار السنوات الثماني عشرة الماضية. وباعتبارها من أوائل الشركات الصينية التي حصلت على شهادات الاعتماد الدولية لهياكل الصلب من معهد البترول الأمريكي (API) والمعهد الأوروبي للهندسة (EN) والمعهد الوطني الصيني لمعايير التصنيع الجيد (CNAS)، فقد حظي نظام مراقبة الجودة لديها بشهادات اعتماد من شركات بتروتشاينا، وسينوبك، وشركة أبوظبي للبترول، وشركة كازاخستان الوطنية للبترول، وغيرها من الجهات المالكة في 16 دولة.

التكامل بين المعايير

إنجازٌ رائد في تخصيص أنابيب الصلب ذات المعايير المزدوجة الأسترالية والأمريكية

في مشروع نقل المياه لخام الحديد في غرب أستراليا، أصبح أنبوب الكتف الذي طورته شركة كوتيك لصالح شركة بي إتش بي بيليتون (BHP) معيارًا صناعيًا. لا يقتصر المنتج على تلبية المتطلبات الصارمة لتفاوت سماكة الجدار ±0.15 مم وفقًا للمعيار الأسترالي AS1163، بل يتوافق أيضًا مع الحد الذي حدده العميل لصلابة صدمة اللحام البالغة 54 جول وفقًا لمعيار جمعية اللحام الأمريكية (AWS) D1.1. وقد طور فريق الجودة 12 إصدارًا من دليل عمليات اللحام لهذا الغرض، حيث تم تحسين معيار الفحص البصري ليصل إلى عتبة تحديد عمق حافة القطع 0.2 مم، ويتم التحكم بدقة في إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا للمعيار الأسترالي، ويصل معدل تأهيل اللحام إلى 99.92% من المرة الأولى.

تخصيص أنظمة الطاقة الشمسية الكهروضوئيةتخصص كامل في تتبع الرفوف

منذ دخولها مجال الطاقة الشمسية الكهروضوئية عام 2018، قامت شركة كوتكس بتصميم أنظمة تثبيت مخصصة لأنظمة الطاقة الشمسية الكهروضوئية في أسواق الشرق الأوسط وشمال أفريقيا. وفي مشروع محطة الطاقة الشمسية الكهروضوئية بقدرة 700 ميجاواط في دبي، الإمارات العربية المتحدة، ابتكر الفريق التقني نموذج التحقق المزدوج "محاكاة الحمل الديناميكي + التقادم المتسارع في ظل ظروف مناخية قاسية" في ظل فرق درجة حرارة محلية يصل إلى 50 درجة مئوية وبيئة ذات رذاذ ملحي كثيف. ومن خلال 12 اختبارًا مخصصًا، مثل اختبار الرذاذ الملحي لمدة 3000 ساعة (بزيادة 20% عن المعيار الصناعي) واختبار التشوه الشعاعي بنسبة ≤2%، نجح الفريق في التغلب على مشكلة مقاومة الإجهاد في هيكل الدعامة في المناطق المعرضة للعواصف الرملية. وقد حصد المشروع حتى الآن 14 براءة اختراع تقنية، بدءًا من إمكانية تتبع قائمة مكونات المنتج وصولًا إلى التجميع السريع في الموقع.

فك تشفير الطلب

النمذجة ثلاثية الأبعاد لمعاينة المشروع بأكمله

خلال المرحلة التمهيدية لمشروع الجبيل في المملكة العربية السعودية، قام فريق متخصص مؤلف من سبعة مهندسين جودة معتمدين بإجراء نمذجة ثلاثية الأبعاد لشبكة الأنابيب التي تبلغ مساحتها 28,000 متر مربع باستخدام تقنية نمذجة معلومات المباني (BIM). وقد حدد الفريق 17 نقطة ضعف في تحمل الضغط في التصميم الأصلي لوصلات الأنابيب، ورفعوا العمر الافتراضي للتصميم إلى 35 عامًا من خلال برنامج لتحديث المواد. وقد ساهم نموذج حل الطلب القائم على التوأم الرقمي هذا في زيادة دقة تخطيط المشروع بنسبة 40% مقارنةً بمتوسط القطاع.

التخزين والنقل الذكيمختبر بيئي في حاوية

أثناء نقل المعدات الأساسية لمشروع موزمبيق للغاز الطبيعي المسال، قام الفنيون بتجهيز كل حاوية بطول 40 قدمًا بمجسات لقياس درجة الحرارة والرطوبة، بالإضافة إلى مقاييس تسارع ثلاثية الأبعاد. وعندما تتجاوز رطوبة الحاوية النسبة القياسية بنسبة 0.3% أثناء النقل، يقوم النظام تلقائيًا بتفعيل جهاز إزالة الرطوبة، ويُصدر تقريرًا مفصلاً عن مراقبة البيئة مكونًا من 22 صفحة عند الوصول. وقد ساهم هذا النظام الذكي للمراقبة في تجنب خسائر في النقل بقيمة 4.3 مليون دولار.

تحديث ترخيص الخدمات المالية الأسترالية + التكيف المحلي

قفزت كفاءة السقالات بنسبة 40% في مشروع المكسيك

ابتكرت شركة كورتيكو تقنية "القطع المعياري + التجميع المسبق الذكي" استجابةً لعدم التوافق بين السقالات الأمريكية القياسية المستخدمة من قبل العميل المكسيكي وظروف العمل الفعلية في الموقع. أدى التصميم الأصلي لقسم الأنابيب القياسي بطول 20 قدمًا إلى معدل فقدان 18% في وصلات الأنابيب في الموقع، فأعاد الفريق الفني تصميم نظام وصلات الأنابيب ثنائي الوحدات بطول 9.8 متر/14.7 متر وفقًا لمتطلبات العميل الخاصة بمدى 14.7 متر. ومن خلال تحسين وصلات العقد باستخدام تحليل العناصر المحدودة، مع الالتزام بمعيار تحمل الأحمال ANSI/ASSE A10.8، ارتفعت كفاءة بناء منصة العمل العلوية بنسبة 40%، وانخفض معدل فقدان المواد إلى 3.2%.

تحديث ترخيص الخدمات المالية الأسترالية + التكيف المحلي

معالجة النفط الثقيلحماية دقيقة لأنابيب النفط في جميع العمليات

في مشروع تطوير حزام النفط الثقيل "فاجا" التابع لشركة النفط الفنزويلية "PDVSA"، أنجزت شركة "كوتيك" تسليم 8000 طن من أنابيب التغليف النفطية من نوع API 5CT J55 دون أي تأخير. واستجابةً لمتطلبات العميل الخاصة بالبيئة المسببة للتآكل في منطقة النفط فائقة الكثافة في أورينوكو، أجرى فريق الجودة إشرافًا ميدانيًا على مدار 24 ساعة في مصنع الصلب التشيلي، ورفع حساسية الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية إلى 0.8 مم (أعلى بنسبة 30% من معيار API 5CT). كما قام فريق المشروع، بالتزامن مع ذلك، بتطوير النسخة الإسبانية من "دليل دورة حياة خدمة أنابيب التغليف" الذي يتضمن 237 نقطة فحص، محققًا بذلك تحكمًا وإدارةً رقميين كاملين، بدءًا من تتبع المواد الخام (بدقة تصل إلى رقم فرن صناعة الصلب) وصولًا إلى الميناء والشحن. وقد تم تسليم المشروع في نهاية المطاف قبل الموعد المحدد في العقد.