Tubería ERW (soldadura por resistencia eléctrica)
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Calidad certificada
Descripción detallada
La tubería ERW (tubería de soldadura por resistencia eléctrica) es un producto que permite la soldadura continua de tiras metálicas mediante el efecto de calor por resistencia. Su tecnología principal emplea la ley de Joule (Q=I²Rt), donde la corriente de alta frecuencia genera altas temperaturas instantáneas (1200-1400 °C) en las interfaces metálicas mediante la resistencia de contacto bajo la presión del electrodo. Esto induce un estado termoplástico, lo que permite la unión metalúrgica mediante rodillos de extrusión.
Parámetro | Detalles |
Normas | Aprobado por API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A179, ASTM A500, ASTM A252, BS1387, AS1163, JIS3444, EN 10217, EN10219, EN10255, GOST 3262 y UL/FM. |
Grado de acero | API 5L: PSL1/PSL2 Grado A, Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 ASTM : GR.AC, GR.1-3 EN: S235JR, S275J0H, S355JRH, S355J2H AS1163: C250, C350, C450 GOST: St2kp, St3kp |
Diámetro exterior (OD) | 21,3 mm - 660 mm (1/2" - 26") |
Espesor de la pared (WT) | 1,5 mm - 22,2 mm (SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS) |
Longitud | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o personalizado (SRL/DRL) |
Extremos de tubería | Extremo liso (PE), extremo biselado (BE), extremo roscado (NPT, BSP) con o sin acoplamientos |
Tratamiento de superficies | Pintura negra, Barniz, Aceite antioxidante, Galvanizado en caliente, 3PE, FBE, Recubrimiento epoxi, etc. |
Inspección | Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (tracción, rendimiento, alargamiento), ensayos metalográficos, ensayos hidrostáticos, END (corrientes de Foucault, ultrasonidos), etc. |
Especificaciones de tubos de acero ERW
Estándares: API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, ASTM A795, BS1387, EN10217, EN10219, AS1163, JIS G3444, JIS G3452 | ||||||||||
Grado de acero: Q235B, Q355B, Q420B, Q550B, GR.B, X42, X46, X56, X60, X70, GR.1-3, H40, J55, K55, C250, C350, S235JPH, S355JOH, S235-460 | ||||||||||
DIÁMETRO | 0.D | ESPESOR DE PARED | ||||||||
SCH10S | ETS | SCH40 | SCH80 | |||||||
DN | PULGADA | MM | MM | kilogramos/metro | MM | kilogramos/metro | MM | kilogramos/metro | MM | kilogramos/metro |
3 | 1/8" | 10.3 | 1.24 | 0,28 | 1.73 | 0,37 | 1.73 | 0,37 | 2.41 | 0,47 |
6 | 1/4" | 13.7 | 1.65 | 0,49 | 2.24 | 0,63 | 2.24 | 0,63 | 3.02 | 0.80 |
9 | 3/8" | 17.1 | 1.65 | 0,63 | 2.31 | 0,84 | 2.31 | 0,84 | 3.20 | 1.10 |
15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 1.00 | 2.77 | 1.27 | 2.77 | 1.27 | 3.73 | 1.62 |
20 | 3/4” | 26.7 | 2.11 | 1.28 | 2.87 | 1.69 | 2.87 | 1.69 | 3.91 | 2.20 |
25 | 1" | 33.4 | 2.77 | 2.09 | 3.38 | 2.50 | 3.38 | 2.50 | 4.55 | 3.24 |
32 | 1 1/4" | 42.2 | 2.77 | 2.69 | 3.56 | 3.39 | 3.56 | 3.39 | 4.85 | 4.47 |
40 | 1 1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.11 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 4.05 | 5.08 | 5.41 |
50 | 2" | 60.3 | 2.77 | 3.93 | 3.91 | 5.44 | 3.91 | 5.44 | 5.54 | 7.48 |
65 | 2 1/2" | 73.0 | 3.05 | 5.26 | 5.16 | 8.63 | 5.16 | 8.63 | 7.01 | 11.41 |
80 | 3 | 88.9 | 3.05 | 6.46 | 5.49 | 11.29 | 5.49 | 11.29 | 7.62 | 15.27 |
90 | 3 1/2" | 101.6 | 3.05 | 7.41 | 5.74 | 13.57 | 5.74 | 13.57 | 8.08 | 18.63 |
100 | 4" | 114.3 | 3.05 | 8.37 | 6.02 | 16.07 | 6.02 | 16.07 | 8.56 | 22.32 |
125 | 5" | 141.3 | 3.40 | 11.56 | 6.55 | 21.77 | 6.55 | 21.77 | 9.53 | 30,97 |
150 | 6" | 168.3 | 3.40 | 13.83 | 7.11 | 28.26 | 7.11 | 28.26 | 10.97 | 42.56 |
200 | 8" | 219.1 | 3.76 | 19,97 | 8.18 | 42.55 | 8.18 | 42.55 | 12.70 | 64.64 |
250 | 10" | 273.0 | 4.19 | 27.77 | 9.27 | 60.29 | 9.27 | 60.29 | 15.09 | 95.97 |
300 | 12" | 323.8 | 4.57 | 35,98 | 9.53 | 73.86 | 10.31 | 79.70 | 17.48 | 132.04 |
350 | 14" | 355.6 | 4.78 | 41.35 | 9.53 | 81.33 | 11.13 | 94.55 | 19.05 | 158.10 |
400 | 16" | 406.4 | 4.78 | 47.34 | 9.53 | 93.27 | 12.70 | 123.30 | 21.44 | 203.53 |
450 | 18" | 457.2 | 4.78 | 53.33 | 9.53 | 105.21 | 14.27 | 155.87 | 23.83 | 254.67 |
500 | 20" | 508.0 | 5.54 | 68.64 | 9.53 | 117.15 | 15.09 | 183.42 | 26.19 | 311.18 |
550 | 22" | 558.8 | 5.54 | 75.58 | 9.53 | 129.08 | / | / | 28.58 | 373.69 |
600 | 24" | 609.6 | 6.35 | 94.46 | 9.53 | 141.02 | 17.48 | 255.24 | 30.96 | 441.78 |
Los datos de la tabla son kg por metro. | ||||||||||
Principales áreas de aplicación
Debido a su excelente rendimiento integral y rentabilidad, los tubos de acero ERW se utilizan ampliamente en varios sectores de la economía nacional:
● Transporte de petróleo y gas:Se utiliza para líneas de transmisión de fluidos de baja y media presión, como gas natural, petróleo, gas de carbón, etc.
● Proyectos de conservación del agua:Se utiliza para tuberías de suministro de agua, tuberías de drenaje, sistemas de riego.
● Uso estructural:Ampliamente utilizado en estructuras de edificios, soportes de puentes, andamios, marcos de equipos mecánicos, etc.
● Tuberías de pilotaje:Se utilizan como tubos para pilotes de cimentación, por ejemplo para muelles, puentes y cimientos de edificios de gran altura.
● Minería: Los tubos de hombro se utilizan ampliamente en minería para sistemas de ventilación y drenaje debido a su relación costo-beneficio y sus confiables costuras soldadas.
● Revestimiento y tubería:Se utiliza en la perforación de petróleo para el soporte de las paredes del pozo (revestimiento) y la extracción de petróleo (tubería).
● Sistemas de protección contra incendios:Se utiliza para tuberías de sistemas de rociadores contra incendios.
● Calefacción y refrigeración:Se utiliza para tuberías de calefacción y tuberías de sistemas de aire acondicionado.
● Otras aplicaciones industriales:Como fabricación de automóviles, fabricación de muebles, conductos eléctricos, postes de señalización, torres y líneas de transmisión, etc.
Ventajas de los tubos de acero ERW
Alta eficiencia de producción:El proceso ERW está altamente automatizado con velocidades de producción rápidas, capaz de satisfacer demandas de pedidos de gran volumen.
Costo-efectividad:En comparación con los tubos de acero sin costura, los tubos ERW ofrecen una mejor relación costo-beneficio para especificaciones y aplicaciones específicas.
Alta precisión dimensional:Las tuberías ERW tienen una buena uniformidad de espesor de pared y pequeñas tolerancias de diámetro exterior.
Calidad de la soldadura:La moderna tecnología ERW, combinada con procesos de tratamiento térmico, puede hacer que las propiedades de la zona de soldadura sean cercanas a las del material original.
Superficie lisa:Las superficies internas y externas de las tuberías ERW son relativamente lisas, lo que es beneficioso para el transporte de fluidos y la adhesión del revestimiento anticorrosión.
Nos comprometemos a proporcionar tubos de acero ERW de alta calidad, fabricados estrictamente según estándares internacionales y personalizables para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Ya sea para soporte estructural, transporte de fluidos u otras aplicaciones industriales, nuestros tubos de acero ERW ofrecen un rendimiento confiable.


















