Brida de unión traslapada de acero al carbono ASME B16.5 Clase 150 (LJF)

Acero carbono: ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2 / LF3, ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65

Acero inoxidable: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, ASTM A182 F51, F53, F44

Acero aleado: ASTM A182 F11/12/5/9/91/92

Cara de sellado: RF, FF, FTJ

1. Industrias químicas y petroquímicas
Conexiones de tuberías en entornos de alta temperatura, alta presión y fuertemente corrosivos, como interfaces de calderas de reacción, columnas de destilación y otros equipos.

2. Industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética
Sistemas de tuberías higiénicas para transportar fluidos limpios (por ejemplo, soluciones farmacéuticas, materias primas alimentarias).

3. Industria de tratamiento de agua y protección del medio ambiente
Tuberías de tratamiento de aguas residuales, sistemas de desalinización de agua de mar, tuberías de circulación de agua industrial, etc.

4. Ingeniería Marina y Offshore
Sistemas de tuberías marinas (por ejemplo, tuberías de combustible, tuberías de refrigeración de agua de mar, sistemas de agua de lastre).

5. Sistemas térmicos y de vapor
Tuberías con variaciones significativas de temperatura, como tuberías de vapor en centrales térmicas.

1. Instalación y desmontaje cómodos y flexibles.
• El disco de brida puede ajustarse libremente sobre la tubería sin soldadura directa, conectándose indirectamente a través de un anillo de soldadura, lo que simplifica significativamente el proceso de instalación y ahorra costos de tiempo.
• Ideal para escenarios que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes (como limpieza de tuberías o reemplazo de válvulas), especialmente en entornos con espacio limitado (por ejemplo, barcos, equipos químicos).

2. Giratorio para alinear los orificios de los pernos, lo que reduce la dificultad de instalación.
El cuerpo de la brida puede girar alrededor de la tubería, lo que facilita la rápida alineación de los orificios para pernos y reduce la concentración de tensiones causada por desviaciones de instalación. Esto resulta especialmente ventajoso para tuberías de gran diámetro o sistemas complejos con múltiples bridas.

3. Adaptable a diversas condiciones de trabajo y entornos de medios.
• Resistencia a la corrosión: Fabricado en acero inoxidable, acero de aleación y otros materiales, adecuado para escenarios altamente corrosivos como ingeniería química y tratamiento de agua de mar.
• Resistencia a la temperatura: Puede soportar entornos de alta temperatura (por ejemplo, tuberías de vapor) y baja temperatura (por ejemplo, sistemas de refrigeración), lo que evita fallas en el sellado debido a la expansión y contracción térmica.
• Amplia adaptabilidad a la presión: si bien no es adecuado para condiciones de presión ultra alta, cumple con los requisitos de sellado de sistemas de presión media y baja (por ejemplo, tuberías de alimentos, tuberías de tratamiento de agua).

4. Evita la contaminación por soldadura y cumple con los estándares de higiene.
• En industrias como la alimentaria y farmacéutica, la soldadura directa de tuberías es innecesaria, reduciendo los riesgos de contaminación por escorias y óxidos de soldadura para garantizar la limpieza del transporte de fluidos, cumpliendo con estándares de higiene como GMP.

5. Compensa desplazamientos menores y reduce la tensión en las tuberías.
• La característica giratoria de la brida puede compensar desplazamientos menores causados ​​por cambios de temperatura, errores de instalación, etc., reduciendo la tensión mecánica en el sistema de tuberías y extendiendo su vida útil general.