Tubería de acero sin costura API 5CT J55/N80 EUE/NUE para pozos petrolíferos
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Alta resistencia a la tracción
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Conexiones a prueba de fugas
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Conducto de producción eficiente
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Descripción detallada de la tubería
La tubería de producción es la sarta de tuberías que transporta los hidrocarburos a la superficie. Se instala en la sarta de revestimiento final, junto con la tubería de producción, y constituye la última barrera que impide que los fluidos producidos entren al medio ambiente. Por ello, su integridad es crucial. La tubería debe soportar su peso, cualquier equipo de fondo de pozo y cargas dinámicas durante la producción, lo que significa que debe tener una resistencia a la tracción adecuada. Las uniones (acoplamientos) son la parte más importante de la sarta de tubería. Disponemos de conexiones API estándar, como la EUE (External Upset End), que proporciona una mayor resistencia de la unión, y la NUE (Non-Upset End), así como conexiones premium herméticas a gas específicas para pozos de gas de alta presión.
Parámetros clave para tuberías OCTG
Parámetro | Detalles |
Proceso de fabricación | Sin fisuras (SMLS) |
Estándar ejecutivo | ESPECIFICACIÓN API 5CT, ISO 11960 |
Calificaciones | J55, N80Q, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, P110 |
Diámetro exterior (OD) | 1,9" - 4 1/2" |
Espesor de la pared | Según el estándar API 5CT, varía según el diámetro exterior y el peso (lb/ft) |
Longitud | R1 (6,10-7,32 m), R2 (8,53-9,75 m) |
Acabado final / Conexión | Conexiones NUE (sin perturbaciones), EUE (con perturbaciones externas) y premium |
Inspección | Prueba hidrostática, END, inspección dimensional, pruebas de tracción, inspección de roscas |
Ventajas de nuestros tubos
Alta resistencia a la tracción: Confiabilidad en el auto-soporte de pesos y cargas de producción en distancias largas u horizontales.
Integridad de la presión: Capaz de contener de forma segura altas presiones de producción desde el yacimiento.
Resistente a la corrosión: Disponible en diferentes grados (ejemplos L80-13Cr) para soportar entornos de pozos corrosivos (H2S, CO2).
Sellado seguro: Las conexiones roscadas de alta calidad mitigan las fugas para garantizar la eficiencia de la producción y la seguridad ambiental.
Especificación (Contenido de la pestaña)
Dimensiones y masas para tubos estándar y para tubos roscados con conexiones API sin recalce, con recalce externo, integrales | ||||||||||||||
Etiquetas a | Diámetro externo | Masas lineales nominales b,c | Muro | Adentro | Masa calculada | |||||||||
Plano- | Ganancia o pérdida de masa debido al final | |||||||||||||
1 | 2 | D | No- | Externo | Integral | el | d | paquete/m | No- | Actualización externa | Integral | |||
NO | UE | IJ | Regular | Especial | ||||||||||
1.05 | 1.14 | 1.2 | - | 26.67 | 1.7 | 1,79 | - | 2.87 | 20.93 | 1.68 | 0.09 | 0,64 | - | - |
1.05 | 1.48 | 1.54 | - | 26.67 | 2.2 | 2.29 | - | 3.91 | 18.85 | 2.19 | - | 0.6 | - | - |
1.315 | 1.7 | 1.8 | 1.72 | 33.4 | 2.53 | 2.68 | 2.56 | 3.38 | 26.64 | 2.5 | 0,18 | 0,64 | - | 0.09 |
1.315 | 2.19 | 2.24 | - | 33.4 | 3.26 | 3.33 | - | 4.55 | 24.3 | 3.24 | - | 0,61 | - | - |
1.66 | 2.09 | - | 2.1 | 42.16 | - | - | 3.13 | 3.18 | 35.8 | 3.06 | - | - | - | 0.09 |
1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 42.16 | 3.42 | 3.57 | 3.47 | 3.56 | 35.04 | 3.39 | 0,36 | 0,73 | - | 0.09 |
1.66 | 3.03 | 3.07 | - | 42.16 | 4.51 | 4.57 | - | 4.85 | 32.46 | 4.46 | - | 0,68 | - | - |
1.9 | 2.4 | - | 2.4 | 48.26 |
| - | 3.57 | 3.18 | 41.9 | 3.54 |
| - | - | 0.09 |
1.9 | 2,75 | 2.9 | 2.76 | 48.26 | 4.09 | 4.32 | 4.11 | 3.68 | 40.9 | 4.05 | 0,27 | 0,91 | - | 0.09 |
1.9 | 3.65 | 3.73 | - | 48.26 | 5.43 | 5.55 | - | 5.08 | 38.1 | 5.41 | - | 0,92 | - | - |
1.9 | 4.42 | - | - | 48.26 | 6.58 | - | - | 6.35 | 35.56 | 6.56 | - | - | - | - |
1.9 | 5.15 | - | - | 48.26 | 7.66 | - | - | 7.62 | 33.02 | 7.64 | - | - | - | - |
2.063 | 3.24 | - | 3.25 | 52.4 | - | - | 4.84 | 3.96 | 44.48 | 4.73 | - | - | - | 0.09 |
2.063 | 4.5 | - | - | 52.4 | - | - | - | 5.72 | 40.96 | 6.58 | - | - | - | - |
2⅜ | 4 | - | - | 60.32 | 5,95 | - | - | 4.24 | 51.84 | 5.86 | 0,73 | - | - | - |
2⅜ | 4.6 | 4.7 | - | 60.32 | 6.85 | 6,99 | - | 4.83 | 50.66 | 6.61 | 0,73 | 1.81 | 1.34 | - |
2⅜ | 5.8 | 5,95 | - | 60.32 | 8.63 | 8.85 | - | 6.45 | 47.42 | 8.57 | 0,64 | 1.63 | 1.16 | - |
2⅜ | 6.6 | - | - | 60.32 | 9.82 | - | - | 7.49 | 45.34 | 9.76 | - | - | - | - |
2⅜ | 7.35 | 7.45 | - | 60.32 | 10.94 | 11.09 | - | 8.53 | 43.26 | 10.89 | - | - | - | - |
2⅞ | 6.4 | 6.5 |
| 73.02 | 9.52 | 9.67 | - | 5.51 | 62 | 9.17 | 1.45 | 2.54 | 1.71 | - |
2⅞ | 7.8 | 7.9 |
| 73.02 | 11.61 | 11.76 | - | 7.01 | 59 | 11.41 | 1.27 | 2.63 | 1.78 | - |
2⅞ | 8.6 | 8.7 |
| 73.02 | 12.8 | 12,95 | - | 7.82 | 57,78 | 12.57 | 1.18 | 2.27 | 1.43 | - |
2⅞ | 9.35 | 9.45 | - | 73.02 | 13.91 | 14.06 | - | 8.64 | 54,74 | 13.72 | - | - | - | - |
2⅞ | 10.5 | - | - | 7302 | 15.67 | - | - | 9.96 | 53.1 | 15.49 | - | --- | - | --- |
2⅞ | 11.5 | - | -- | 73.02 | 17.11 | - | - | 11.18 | 50.66 | 17.05 | - | - | - | - |
3½ | 7.7 |
| - | 88.9 | 11.46 | - |
| 5.49 | 77,92 | 11.29 | 2.45 |
| - | - |
3½ | 9.2 | 9.3 | - | 88.9 | 13.69 | 13.84 | - | 6.45 | 76 | 13.12 | 2.27 | 4.17 | 2.45 | - |
3½ | 10.2 | - | - | 88.9 | 15.18 | - | - | 7.34 | 74.22 | 14.76 | 2.18 | - | - | - |
3½ | 12.7 | 12,95 | - | 88.9 | 18.9 | 19.27 | - | 9.52 | 69.86 | 18.64 | 1.81 | 3.72 | 2 | - |
3½ | 14.3 | - | - | 88.9 | 21.28 | - |
| 10.92 | 67.06 | 21 | - |
|
| - |
3½ | 15.5 | - | - | 88.9 | 27.07 | - | - | 12.09 | 64.72 | 22.9 | - | - | - | - |
3½ | 17 | - |
| 88.9 | 25.7 | - | - | 13.46 | 61,98 | 25.04 |
| - | - | - |
4 | 9.5 | - | - | 101.6 | 14.14 | - | - | 5.74 | 90.12 | 13.57 | 2.81 | - | - | - |
4 | 10.7 | 11 | - | 101.6 | - | 16.37 | - | 6.65 | 88.3 | 15.57 | - | 4.81 | - | - |
4 | 13.2 |
| uno | 101.6 | 19.64 | - | - | 8.38 | 84.84 | 19.27 |
| - |
| - |
4 | 16.1 | - | - | 101.6 | 2396 | - | - | 10.54 | 80.52 | 23.67 | - | - | - | - |
4 | 18 | - |
| 101.6 | 28.13 | - | - | 12.7 | 76.2 | 27.84 | - | - | - | - |
4 | 22.2 | - | - | 101.6 | 33.04 | - | - | 15.49 | 70.62 | 32.89 | - | - | - | - |
4½ | 12.6 | 12,75 | - | 114.3 | 18,75 | 18,97 |
| 6.88 | 100.54 | 18.23 | 2.72 |
|
|
|
4½ | 15.2 | - | - | 114.3 | 22.62 | - | - | 8.56 | 97.18 | 22.32 | - |
|
| - |
4½ | 17 |
| - | 114.3 | 25.3 | - | - | 9.65 | 95 | 24.9 |
| - |
| - |
4½ | 18.9 | - | - | 114.3 | 28.13 | - | - | 10.92 | 92.46 | 27.84 | - | - | - | - |
4½ | 21.5 | - | - | 114.3 | 32 | - | - | 12.7 | 88.9 | 31.82 | - | - | - | - |
4½ | 23.7 | - | - | 114.3 | 35.27 | - | - | 14.22 | 85.86 | 35.1 | - | - | - | - |
4½ | 26.1 | - | - | 114.3 | 38.84 | - | - | 16 | 82.3 | 38,79 |
| - | - |
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Principales áreas de aplicación de los tubos
Los tubos se utilizan exclusivamente en las fases de terminación y producción de petróleo y gas para:
Transporte de hidrocarburos:Servir como vía principal para llevar petróleo y gas desde la formación productora hasta la superficie.
Proteger la carcasa:Aísla la carcasa de producción de los fluidos corrosivos del pozo y de los daños causados por las operaciones de producción.
Facilitar la elevación artificial:Sirve como cadena para instalar equipos de fondo de pozo, como bombas y válvulas de elevación de gas.
Intervención de pozo:Seccionar temporalmente todo el pozo para aplicar tratamientos como acidificación o fracturación en el pozo.
