Brida de soldadura por encastre de acero forjado ASME B16.5 Clase 150/300
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Grado del material
ACERO CARBONO: ASTM A105/A105N, ASTM A350 LF2/LF3, ASTM A694 F42/46/56/60/65
ACERO INOXIDABLE: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, ASTM A182 F51, F53, F44
ACERO ALEADO: ASTM A182 F11/12/5/9/91/92
Cara de sellado:RF, FF, FTJ
Dimensiones de brida de soldadura por enchufe de clase 150 lb
Servicio Nacional de Salud | A | B | do | D | Y | K | F | GRAMO | H | I | J | EN |
pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | Número de agujeros | pulgada | pulgada | kg/pieza | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
1/2 | 3.5 | 0,62 | 0,44 | 0,62 | 0,88 | 0,38 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0,62 | 2.38 | 0,42 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 15.7 | 22.4 | 9.6 | 30.2 | 35.1 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0,82 | 0.5 | 0,62 | 1.09 | 0,44 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0,62 | 2,75 | 0,59 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 15.7 | 27.7 | 11.1 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0,56 | 0,69 | 1.36 | 0.5 | 1.94 | 2 | 4 | 0,62 | 3.12 | 0,81 |
108 | 26.7 | 14.2 | 17.5 | 34.5 | 12.7 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1¼ | 4.62 | 1.38 | 0,62 | 0,81 | 1.7 | 0,56 | 2.31 | 2.5 | 4 | 0,62 | 3.5 | 1.07 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 20.6 | 43.2 | 14.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1½ | 5 | 1.61 | 0,69 | 0,88 | 1,95 | 0,62 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0,62 | 3.88 | 1.36 |
127 | 40.9 | 17.5 | 22.3 | 49.5 | 15.7 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0,75 | 1 | 2.44 | 0,69 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0,75 | 4.75 | 2.1 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 25.4 | 62 | 17.5 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2½ | 7 | 2.47 | 0,88 | 1.12 | 2.94 | 0,75 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0,75 | 5.5 | 3.33 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 28.4 | 74.7 | 19 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0,94 | 1.19 | 3.57 | 0,81 | 4.25 | 5 | 4 | 0,75 | 6 | 3.9 |
190.5 | 78 | 23.9 | 30.2 | 90.7 | 20.6 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 |
Principales áreas de aplicación
Industria petroquímica
- Se utiliza en sistemas de tuberías de refinación y productos químicos para conectar reactores, intercambiadores de calor, válvulas y otros equipos, cumpliendo con los requisitos de transmisión para medios de alta presión, alta temperatura y corrosivos.
- Ejemplo: En las unidades de craqueo de petróleo, las bridas soldadas por encastre garantizan conexiones estables para tuberías de petróleo y gas de alta temperatura.
Transporte y almacenamiento de gas natural
- Adecuado para escenarios como tuberías de transmisión de gas natural a larga distancia, estaciones compresoras e instalaciones de almacenamiento de gas, conectando tuberías con válvulas, instrumentos y otros componentes para garantizar la seguridad del transporte de gas a alta presión.
Industria energética (térmica y nuclear)
- Se utiliza en tuberías de vapor, sistemas de agua de refrigeración, etc., en centrales eléctricas para conectar calderas, turbinas de vapor y otros equipos, soportando condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión.
- En las centrales nucleares, las bridas de soldadura por encastre también se utilizan habitualmente en sistemas de tuberías de clase de seguridad para garantizar la estanqueidad y el rendimiento sísmico.
Ingeniería marina y offshore
Se utiliza en tuberías de agua de mar, sistemas de combustible y tuberías de aire comprimido en buques, y es capaz de soportar vibraciones, impactos y entornos corrosivos. La estructura de las bridas soldadas por encastre reduce el riesgo de fugas.
- También se utiliza frecuentemente para conectar tuberías en sistemas de extracción de petróleo y gas de plataformas marinas.
Procesamiento farmacéutico y de alimentos
- Se utilizan en sistemas de tuberías con altos requisitos de limpieza (p. ej., tuberías de agua purificada y vapor en talleres farmacéuticos). Las bridas para soldadura a tope tienen paredes interiores lisas, lo que facilita la limpieza y cumple con las normas de higiene.
Sistemas de calefacción y refrigeración
- Se utiliza en tuberías de vapor de alta presión para calefacción central y tuberías de agua fría en sistemas de aire acondicionado central, que requieren conexiones confiables para soportar la expansión/contracción térmica y las fluctuaciones de presión.
Fabricación de equipos mecánicos
- Se utiliza para conectar tuberías de entrada y salida de equipos mecánicos grandes (por ejemplo, compresores, unidades de bombeo) para garantizar que no haya fugas y resistencia a la vibración durante la transmisión de energía.
Ventajas
1. Alta resistencia de conexión y estructura confiable.
Gran área de soldadura: la brida y la tubería se sueldan a través de una interfaz tipo enchufe con una soldadura de filete, lo que proporciona una gran área de contacto de soldadura que puede soportar alta presión y cargas mecánicas.
Buena resistencia a la vibración: La estructura soldada es firme, adecuada para escenarios donde el sistema de tuberías está sujeto a vibraciones o impactos (como conexiones para compresores y bombas) y no se afloja fácilmente por fuerzas externas.
2. Fácil instalación con bajos requisitos de alineación
No se necesita alineación compleja: la tubería se puede soldar después de insertarla en el zócalo de la brida, lo que elimina la necesidad de una alineación estricta de los extremos de la tubería como lo requieren las bridas soldadas a tope, lo que reduce la dificultad de instalación y ahorra costos de tiempo.
Adecuado para escenarios con limitaciones de espacio: ofrece una mayor eficiencia de instalación en áreas estrechas o de difícil acceso (como diseños de tuberías densas).
3. Excelente rendimiento de sellado y menor riesgo de fugas.
Interfaz soldada hermética: Se forma un sello continuo después de que la soldadura de filete se llena completamente. Al usarse con juntas de brida, previene eficazmente las fugas del fluido, lo que lo hace adecuado para sistemas de tuberías con fluidos tóxicos o peligrosos de alta presión y alta temperatura.
Sin protuberancias de soldadura en la pared interna de la tubería: después de insertar la tubería en la brida, las paredes internas quedan al ras y la soldadura se ubica en el lado externo de la brida, lo que evita el impacto del medio en la soldadura durante el flujo y reduce los riesgos de desgaste y fugas.
4. Bajo costo y buena economía
Menor consumo de material: en comparación con las bridas soldadas a tope, las bridas soldadas por encastre tienen un cuello más corto, un menor uso de material y menores costos de fabricación.
Bajo costo de mantenimiento: La estructura simple y el sellado confiable requieren menos mantenimiento diario, lo que lo hace adecuado para sistemas de tuberías que necesitan un funcionamiento estable a largo plazo.
5. Ámbito de aplicación claro y adaptación a las necesidades específicas
Preferido para tuberías de pequeño calibre: se utiliza comúnmente en tuberías con un diámetro nominal ≤ DN80 (NPS 3"), ya que el espesor de pared más delgado de las tuberías de pequeño calibre evita riesgos de quemaduras durante la soldadura a tope.
Prevención de retención de medio: El diseño de pared interna al ras reduce los puntos de retención del medio en la tubería, adecuado para medios propensos a precipitación o incrustaciones (como lodos y líquidos de alta viscosidad).
