Brida de tubería roscada de acero al carbono A105 NPT con cara elevada
-
Entrega rápida
-
Suministro de existencias
-
Calidad certificada
Compartir:
Grado del material
Acero carbono: ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2 / LF3, ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65
Acero inoxidable: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, ASTM A182 F51, F53, F44
Acero aleado: ASTM A182 F11/12/5/9/91/92
Cara de sellado:RF, FF, FTJ
Dimensiones de brida roscada de clase 150 lb
Servicio Nacional de Salud | A | do | D | Y | F | GRAMO | H | I | J | EN |
PULGADA | PULGADA | PULGADA | PULGADA | PULGADA | PULGADA | NÚMERO DE AGUJEROS | PULGADA | PULGADA | kg/pieza | |
MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | |||
1/2 | 3.5 | 0,44 | 0,62 | 0,62 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0,62 | 2.38 | 0,39 |
88.9 | 11.2 | 15.7 | 15.7 | 30.2 | 35.1 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.5 | 0,62 | 0,62 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0,62 | 2,75 | 0,56 |
98.6 | 12.7 | 15.7 | 15.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 0,56 | 0,69 | 0,69 | 1.94 | 2 | 4 | 0,62 | 3.12 | 0,78 |
108 | 14.2 | 17.5 | 17.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1¼ | 4.62 | 0,62 | 0,81 | 0,81 | 2.31 | 2.5 | 4 | 0,62 | 3.5 | 1.03 |
117.3 | 15.7 | 20.6 | 20.6 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1½ | 5 | 0,69 | 0,88 | 0,88 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0,62 | 3.88 | 1.32 |
127 | 17.5 | 22.4 | 22.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 0,75 | 1 | 1 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0,75 | 4.75 | 2.06 |
152.4 | 19.1 | 25.4 | 25.4 | 77.7 | 91.9 | 0,75 | 4.75 | |||
2½ | 7 | 0,88 | 1.12 | 1.12 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0,75 | 5.5 | 3.28 |
177.8 | 22.4 | 28.4 | 28.4 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 0,94 | 1.19 | 1.19 | 4.25 | 5 | 4 | 0,75 | 6 | 3.85 |
190.5 | 23.9 | 30.2 | 30.2 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3½ | 8.5 | 0,94 | 1.25 | 1.25 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0,75 | 7 | 4.81 |
215.9 | 23.9 | 31,75 | 31,75 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 0,94 | 1.31 | 1.31 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0,75 | 7.5 | 5.3 |
228.6 | 23.9 | 33.3 | 33.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 0,94 | 1.44 | 1.44 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0,88 | 8.5 | 6.07 |
254 | 23.9 | 36.6 | 36.6 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 1 | 1.56 | 1.56 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0,88 | 9.5 | 7.45 |
279.4 | 25.4 | 39.6 | 39.6 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 1.12 | 1,75 | 1,75 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0,88 | 11.75 | 12.1 |
342.9 | 28.4 | 44.5 | 44.5 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 1.19 | 1.94 | 1.94 | 12 | 12,75 | 12 | 1 | 14.25 | 16.5 |
406.4 | 30.2 | 49.3 | 49.3 | 304.8 | 323.9 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 1.25 | 2.19 | 2.19 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 26.2 |
482.6 | 31,75 | 55.6 | 55.6 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 2.25 | 2.25 | 15,75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18,75 | 34.6 |
533.4 | 35.1 | 57.15 | 57.15 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | |||
16 | 23.5 | 1.44 | 2.5 | 2.5 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 44.8 |
596.9 | 36.6 | 63.5 | 63.5 | 457.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | |||
18 | 25 | 1.56 | 2.69 | 2.69 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22,75 | 48.9 |
635 | 39.6 | 68.3 | 68.3 | 505 | 533.4 | 31,75 | 577.9 | |||
20 | 27.5 | 1.69 | 2.88 | 2.88 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 61.9 |
698.5 | 42.9 | 73.15 | 73.15 | 558.8 | 584.2 | 31,75 | 635 | |||
24 | 32 | 1.88 | 3.25 | 3.25 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 86.9 |
812.8 | 47.8 | 82.6 | 82.6 | 663.4 | 692.2 | 35.1 | 749.3 |
Aplicaciones principales
1Industria química/petroquímica: Tuberías corrosivas, temporales o de baja presión.
Industria alimentaria/farmacéutica: Tuberías limpias e higiénicas para fácil limpieza y mantenimiento.
Sistemas de gas de baja presión: Tuberías de gas domésticas y conexiones de pequeños equipos (para evitar riesgos de soldadura)
Abastecimiento de agua y drenaje: Tuberías de construcción civil (por ejemplo, tuberías galvanizadas) y tuberías de baja presión en el tratamiento de aguas residuales.
Ingeniería marina/oceánica: Tuberías internas que requieren mantenimiento frecuente o tuberías temporales.
Sistemas auxiliares de la industria energética: Tuberías para aire comprimido o agua industrial, tanto para altas temperaturas como para altas presiones.
Entornos especiales: Zonas sin posibilidad de incendio, temperaturas bajas/no altas (-45°C~260°C) y renovación de tuberías antiguas.
Ventajas
1. Conveniente para la instalación y el mantenimiento sin soldadura.
2. Adecuado para escenarios donde no se permite el fuego (por ejemplo, áreas inflamables y explosivas).
3. Evita daños en los recubrimientos anticorrosivos o tuberías limpias causados por la soldadura.
4. Ideal para conexiones de tuberías temporales o desmontables, reduciendo costos de mantenimiento.
5. Fuerte aplicabilidad a materiales con poca soldabilidad (por ejemplo, algunos aceros aleados).
