Tubo de acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio
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Resistencia superior a la corrosión
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Bordes de corte autocurativos
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Mayor vida útil
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Descripción detallada de la tubería de acero de zinc, aluminio y magnesio
La tubería de acero recubierta de zinc, aluminio y magnesio es un producto moderno con revestimiento metálico que ofrece una mayor vida útil que el acero galvanizado. El ZAM se fabrica mediante un proceso continuo de inmersión en caliente, lo que permite que el recubrimiento se aplique uniformemente al acero base. Los componentes de aleación son esenciales para su resistencia a la corrosión. Los componentes de aleación de aluminio y magnesio proporcionan una película protectora muy fina, densa y estable (simonkolleíta), considerablemente más resistente a la corrosión que el zinc puro. Una característica inusual de este tipo de recubrimiento metálico es su capacidad de autocuración o protección sacrificial. Si se corta o raspa un trozo de tubería ZAM y, como resultado, el borde expuesto queda expuesto al acero, se formará una película protectora a base de zinc sobre dicho borde, lo que inhibirá significativamente la formación de óxido rojo.
Parámetros clave para tubos de acero de zinc-aluminio-magnesio
Parámetro | Detalles |
Proceso de fabricación | Proceso ERW que utiliza bobinas de acero recubiertas de zinc, aluminio y magnesio |
Norma de recubrimiento | EN 10346, JIS G 3323, ASTM A1046 |
Estándar de tubería base | Generalmente formado según las especificaciones EN 10219, ASTM A500 |
Grado de acero | S235, S355, DX51D+ZM, SGCC |
Rango de tamaño (OD) | Tamaños comunes para aplicaciones estructurales, por ejemplo, 20 mm - 200 mm |
Espesor de la pared (WT) | 1,0 mm - 6,0 mm |
Peso del recubrimiento | ZM80 - ZM400 (Representa gramos por metro cuadrado, ambos lados) |
Acabado de la superficie | Acabado brillante y fino con lentejuelas. |
Formas disponibles | Redonda, cuadrada, rectangular, canal en C, canal en U |
Especificaciones de las tuberías de zinc, aluminio y magnesio
Estándar / Producto | Productos aplicables | Características principales |
ASTM A792/A792M | Tubo de acero de zinc y aluminio | Especificación estándar para chapa de acero recubierta con una aleación de aluminio y zinc al 55 % mediante inmersión en caliente (p. ej., Galvalume®). Ofrece mayor resistencia a la corrosión. |
AS/NZS 1397 | Tubo de acero de zinc y aluminio | Norma australiana/neozelandesa para láminas y tiras de acero con revestimiento metálico por inmersión en caliente continuo (por ejemplo, Zincalume®). |
Principales áreas de aplicación de las tuberías de zinc-aluminio-magnesio
Su excelente rendimiento lo convierte en el material preferido para una variedad de aplicaciones extremas y de larga duración:
● Sistemas de estructura solar fotovoltaica: El único material utilizado para estructuras, postes y seguidores de paneles solares montados en el suelo o en azoteas, donde el ciclo de vida real al aire libre es fundamental.
● Invernaderos agrícolas: Elementos estructurales y marcos diseñados para sobrevivir a condiciones agrícolas húmedas y corrosivas.
● Ganadería: Cercas, corrales y otros tipos de estructuras ganaderas expuestas a desechos animales.
● Construcción: Correas, vigas principales, bandejas para cables y conductos HVAC utilizados en ambientes costeros o corrosivos.
● Infraestructura: Barandillas de carreteras, barreras de sonido y otras aplicaciones de servicio externo donde el mantenimiento es poco frecuente.
Ventajas de las tuberías de acero zinc-aluminio-magnesio
● Excelente resistencia a la corrosión: Proporciona de 5 a 10 veces la protección contra la corrosión del mismo peso de recubrimiento de acero galvanizado por inmersión en caliente tradicional.
● Protección contra cortes de filo: Las propiedades autocurativas proporcionan una fantástica protección contra la oxidación en todos los bordes cortados y penetraciones.
● Más delgado y ligero: Excelente protección con una capa más fina, obteniendo un producto final más ligero.
● Rentable: Una vida útil aún más larga y un mantenimiento reducido pueden generar costos de ciclo de vida bajos.
● Beneficios ambientales: Se utiliza menos zinc y se pierde menos zinc que en cualquier proceso de galvanización convencional.
