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Tubes en aluminium / Tuyaux en aluminium
Produits

Tubes en aluminium / Tuyaux en aluminium

  • qualité (2)

    Intégrité structurelle

  • qualité (1)

    Fabrication facile

  • qualité (3)

    Utilisation polyvalente

Les tubes en aluminium sont des produits polyvalents, légers et robustes, principalement fabriqués par extrusion. Leur rapport résistance/poids, bien supérieur à celui de l'acier, et leur résistance naturelle à la corrosion les rendent adaptés à une grande variété d'applications structurelles, architecturales et d'échange thermique. Leur finition impeccable et leur facilité d'assemblage ou de mise en forme par jointure, combinées à leur souplesse (cintrage, torsion, etc.), offrent une grande flexibilité de conception.

Détails rapides

Paramètre

Détails

Nom du produit

Tube en aluminium / Tuyau en aluminium

Standard

ASTM B221, ASTM B241, EN 755-2

Grade d'alliage

6061-T6, 6063-T5

Forme

Rond, carré, rectangulaire

Fabrication

Extrudé, étiré (sans soudure)

    Description détaillée des tubes en aluminium

    Les tubes en aluminium sont fabriqués en extrudant un lingot d'aluminium chauffé à travers une matrice afin d'obtenir une section transversale standard ou précise. Ce procédé d'extrusion permet de réaliser des formes complexes et des profils précis. Les deux alliages les plus courants sont le 6063, disponible avec un excellent état de surface et idéal pour les finitions anodisées, ce qui en fait un excellent choix pour les applications architecturales, et le 6061, qui présente une résistance structurelle supérieure au 6063. Le principal avantage de l'aluminium réside dans sa couche d'oxyde d'aluminium passive naturelle, qui se forme à sa surface au contact de l'air. Cette couche cesse ensuite de s'oxyder et offre une protection contre la corrosion. C'est pourquoi l'aluminium est très durable dans divers environnements, sans nécessiter de revêtement.

    Paramètres clés des tubes en aluminium

    Paramètre

    Détails

    Processus de fabrication

    Extrusion (la plus courante), étirage (pour les tubes de précision sans soudure)

    Alliage et trempe

    6063-T5/T6, 6061-T6, 6082-T6, 5083, 3003

    Normes

    ASTM B221 (Extrudé), ASTM B210 (Tréfilé sans soudure), EN 755

    Plage de tailles (DE)

    De 10 mm à 400 mm, formes et dimensions personnalisées disponibles

    Épaisseur de paroi (WT)

    0,8 mm - 50 mm

    Longueur

    Généralement de 6 m, mais peut être coupé à des longueurs personnalisées.

    Finition de surface

    Finition brute (à l'état brut d'extrusion), anodisée (transparente, bronze, noire), thermolaquée, polie

    Formes

    Rond, carré, rectangulaire, ovale, profils personnalisés

    Spécifications des tubes en aluminium

    Norme / Produit

    Produits concernés

    Fonctionnalités principales

    ASTM B210

    Tubes en aluminium

    Spécification standard pour les tubes sans soudure étirés en aluminium et en alliage d'aluminium.

    ASTM B221

    Tubes en aluminium

    Spécification standard pour les barres, tiges, fils, profilés et tubes extrudés en aluminium et en alliage d'aluminium.

    ASTM B241

    Tubes en aluminium

    Spécification standard pour les tubes sans soudure en aluminium et en alliage d'aluminium et les tubes extrudés sans soudure.

    EN 755-2

    Tubes en aluminium

    Norme européenne spécifiant les propriétés mécaniques des profilés, barres et tubes extrudés en alliages d'aluminium.

    EN 755-7

    Tubes en aluminium

    Norme européenne spécifiant les tolérances dimensionnelles et de forme des tubes sans soudure en alliages d'aluminium.

     

    Principaux domaines d'application des tubes en aluminium

    Grâce à ses nombreuses propriétés, l'aluminium est utilisé dans de nombreuses industries, telles que :

    ● Architecture et construction : pour les cadres de fenêtres et de portes, les murs-rideaux, les mains courantes, les balustrades, les moulures décoratives, etc. ;

    ● Échafaudage : Léger, rapide à monter et résistant à la corrosion ;

    ● Industrie et machines : pour les châssis d'équipements d'automatisation, les systèmes de tuyauterie d'air comprimé, les protections de machines ;

    ● Transports : pour l'automobile (radiateurs, châssis), l'aérospatiale, le secteur maritime ;

    ● Meubles et biens de consommation : pour les cadres destinés aux meubles d'extérieur, aux étagères et aux équipements de loisirs ;

    ● Pour le transfert de chaleur : échangeurs de chaleur, condenseurs, systèmes de refroidissement ;

    Avantages des tubes en aluminium

    ● Léger : Environ un tiers du poids de l'acier – cela permet de réaliser des économies sur le transport et facilite également l'installation.

    ● Rapport résistance/poids élevé : Peut offrir un excellent niveau de performance structurelle pour un poids très réduit.

    ● Haute résistance à la corrosion : Naturellement résistant à la corrosion, il ne rouillera jamais et ne se détériorera jamais.

    ● Conductivité thermique et électrique élevée - Idéal pour les applications de transfert de chaleur comme les dissipateurs thermiques ou les conduits électriques.

    ● La fabrication est facile : L'aluminium structurel léger peut être coupé, usiné, soudé et plié comme aucun autre matériau.

    ● Recyclable - L'aluminium peut être recyclé de nombreuses fois sans perdre ses propriétés importantes pour une utilisation future.

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