Tuyau ERW (soudage par résistance électrique)
-

Livraison rapide
-

Stocks
-

Qualité certifiée
Description détaillée
Le tube ERW (soudage par résistance électrique) est un produit tubulaire qui permet le soudage continu de bandes métalliques par effet thermique. La technologie de base repose sur la loi de Joule (Q=I²Rt), où un courant haute fréquence génère instantanément des températures élevées (1200-1400 °C) aux interfaces métalliques par résistance de contact sous la pression des électrodes. Ceci induit un état thermoplastique, permettant un assemblage métallurgique par extrusion.
Paramètre | Détails |
Normes | Conforme aux normes API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A179, ASTM A500, ASTM A252, BS1387, AS1163, JIS3444, EN 10217, EN10219, EN10255, GOST 3262 et homologué UL/FM. |
Acier de qualité | API 5L : PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 ASTM : GR.AC, GR.1-3 EN : S235JR, S275J0H, S355JRH, S355J2H AS1163 : C250, C350, C450 ; GOST : St2kp, St3kp |
Diamètre extérieur (DE) | 21,3 mm - 660 mm (1/2" - 26") |
Épaisseur de paroi (WT) | 1,5 mm - 22,2 mm (SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS) |
Longueur | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou sur mesure (SRL/DRL) |
Extrémités de tuyaux | Extrémité lisse (PE), extrémité biseautée (BE), extrémité filetée (NPT, BSP) avec ou sans raccords |
Traitement de surface | Peinture noire, vernis, huile antirouille, galvanisation à chaud, 3PE, FBE, revêtement époxy, etc. |
Inspection | Analyse de la composition chimique, propriétés mécaniques (traction, limite d'élasticité, allongement), essai métallographique, essai hydrostatique, CND (courants de Foucault, ultrasons), etc. |
Spécifications des tubes en acier ERW
Normes : API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, ASTM A795, BS1387, EN10217, EN10219, AS1163, JIS G3444, JIS G3452 | ||||||||||
Nuances d'acier : Q235B, Q355B, Q420B, Q550B, GR.B, X42, X46, X56, X60, X70, GR.1-3, H40, J55, K55, C250, C350, S235JPH, S355JOH, S235-460 | ||||||||||
DIAMÈTRE | 0.D | ÉPAISSEUR DES MURS | ||||||||
SCH10S | MST | SCH40 | SCH80 | |||||||
DN | POUCE | MM | MM | KG/M | MM | KG/M | MM | KG/M | MM | KG/M |
3 | 1/8" | 10.3 | 1.24 | 0,28 | 1,73 | 0,37 | 1,73 | 0,37 | 2.41 | 0,47 |
6 | 1/4" | 13.7 | 1,65 | 0,49 | 2.24 | 0,63 | 2.24 | 0,63 | 3.02 | 0,80 |
9 | 3/8" | 17.1 | 1,65 | 0,63 | 2.31 | 0,84 | 2.31 | 0,84 | 3.20 | 1.10 |
15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 1,00 | 2,77 | 1,27 | 2,77 | 1,27 | 3,73 | 1,62 |
20 | 3/4” | 26.7 | 2.11 | 1,28 | 2,87 | 1,69 | 2,87 | 1,69 | 3,91 | 2.20 |
25 | 1" | 33,4 | 2,77 | 2.09 | 3,38 | 2,50 | 3,38 | 2,50 | 4,55 | 3.24 |
32 | 1 1/4" | 42.2 | 2,77 | 2,69 | 3,56 | 3,39 | 3,56 | 3,39 | 4,85 | 4,47 |
40 | 1 1/2" | 48,3 | 2,77 | 3.11 | 3,68 | 4.05 | 3,68 | 4.05 | 5.08 | 5.41 |
50 | 2" | 60,3 | 2,77 | 3,93 | 3,91 | 5.44 | 3,91 | 5.44 | 5,54 | 7,48 |
65 | 2 1/2" | 73,0 | 3,05 | 5.26 | 5.16 | 8,63 | 5.16 | 8,63 | 7.01 | 11.41 |
80 | 3 | 88,9 | 3,05 | 6.46 | 5,49 | 11.29 | 5,49 | 11.29 | 7,62 | 15.27 |
90 | 3 1/2" | 101,6 | 3,05 | 7.41 | 5,74 | 13,57 | 5,74 | 13,57 | 8.08 | 18,63 |
100 | 4" | 114,3 | 3,05 | 8,37 | 6.02 | 16.07 | 6.02 | 16.07 | 8,56 | 22,32 |
125 | 5" | 141,3 | 3,40 | 11.56 | 6,55 | 21,77 | 6,55 | 21,77 | 9,53 | 30,97 |
150 | 6" | 168,3 | 3,40 | 13,83 | 7.11 | 28.26 | 7.11 | 28.26 | 10,97 | 42,56 |
200 | 8" | 219.1 | 3,76 | 19,97 | 8.18 | 42,55 | 8.18 | 42,55 | 12,70 | 64,64 |
250 | 10" | 273.0 | 4.19 | 27,77 | 9.27 | 60,29 | 9.27 | 60,29 | 15.09 | 95,97 |
300 | 12" | 323,8 | 4,57 | 35,98 | 9,53 | 73,86 | 10.31 | 79,70 | 17.48 | 132,04 |
350 | 14" | 355,6 | 4,78 | 41,35 | 9,53 | 81,33 | 11.13 | 94,55 | 19.05 | 158.10 |
400 | 16" | 406.4 | 4,78 | 47,34 | 9,53 | 93,27 | 12,70 | 123,30 | 21.44 | 203,53 |
450 | 18" | 457.2 | 4,78 | 53,33 | 9,53 | 105.21 | 14.27 | 155,87 | 23,83 | 254,67 |
500 | 20" | 508.0 | 5,54 | 68,64 | 9,53 | 117,15 | 15.09 | 183,42 | 26.19 | 311,18 |
550 | 22" | 558,8 | 5,54 | 75,58 | 9,53 | 129,08 | / | / | 28,58 | 373,69 |
600 | 24" | 609,6 | 6,35 | 94,46 | 9,53 | 141,02 | 17.48 | 255,24 | 30,96 | 441,78 |
Les données du tableau sont exprimées en kg par mètre | ||||||||||
Principaux domaines d'application
Grâce à leurs excellentes performances globales et à leur rentabilité, les tubes en acier ERW sont largement utilisés dans divers secteurs de l'économie nationale :
● Transport du pétrole et du gaz :Utilisé pour les conduites de transport de fluides à basse et moyenne pression, tels que le gaz naturel, le pétrole, le gaz de charbon, etc.
● Projets de conservation de l'eau :Utilisé pour les canalisations d'adduction d'eau, les canalisations de drainage et les systèmes d'irrigation.
● Utilisation structurelle :Largement utilisé dans les structures de bâtiments, les supports de ponts, les échafaudages, les châssis d'équipements mécaniques, etc.
● Tuyaux de pieutage :Utilisés comme tubes de fondation, notamment pour les quais, les ponts et les fondations d'immeubles de grande hauteur.
● Exploitation minière : Les tubes à épaulement sont largement utilisés dans les mines pour les systèmes de ventilation et de drainage en raison de leur rentabilité et de la fiabilité de leurs soudures.
● Tubage et tubes :Utilisé dans le forage pétrolier pour le support de la paroi du puits (tubage) et l'extraction du pétrole (tubes de production).
● Systèmes de protection incendie :Utilisé pour les canalisations des systèmes d'extinction automatique d'incendie.
● Chauffage et climatisation :Utilisé pour les tuyaux de chauffage et les canalisations des systèmes de climatisation.
● Autres applications industrielles :Par exemple, la fabrication automobile, la fabrication de meubles, les conduits électriques, les poteaux de signalisation, les tours et les lignes de transmission, etc.
Avantages des tubes en acier ERW
Efficacité de production élevée :Le procédé ERW est hautement automatisé et offre des vitesses de production rapides, capables de répondre aux demandes de commandes en grand volume.
Rapport coût-efficacité :Comparativement aux tubes en acier sans soudure, les tubes ERW offrent un meilleur rapport coût-efficacité pour des spécifications et des applications spécifiques.
Haute précision dimensionnelle :Les tubes ERW présentent une bonne uniformité d'épaisseur de paroi et de faibles tolérances de diamètre extérieur.
Qualité de la soudure :La technologie ERW moderne, combinée à des procédés de traitement thermique, permet de rendre les propriétés de la zone soudée proches de celles du matériau de base.
Surface lisse :Les surfaces internes et externes des tubes ERW sont relativement lisses, ce qui est bénéfique pour le transport des fluides et l'adhérence du revêtement anticorrosion.
Nous nous engageons à fournir des tubes en acier ERW de haute qualité, fabriqués dans le strict respect des normes internationales et personnalisables selon les exigences spécifiques de nos clients. Qu'il s'agisse de supports structurels, de transport de fluides ou d'autres applications industrielles, nos tubes en acier ERW offrent des performances fiables.


















