Bride à recouvrement en acier au carbone classe 150 ASME B16.5 (LJF)
-

Livraison rapide
-

Stocks
-

Qualité certifiée
Qualité du matériau
Acier au carbone : ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2 / LF3, ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65
Acier inoxydable: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, ASTM A182 F51, F53, F44
Acier allié : ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92
Face d'étanchéité : RF, FF, FTJ

Dimensions des brides à recouvrement de classe 150 lb
NPS | UN | B | C | D | R | F | H | je | J | DANS |
POUCE | POUCE | POUCE | POUCE | POUCE | POUCE | NOMBRE DE | POUCE | POUCE | KG/PC | |
MM | MM | MM | MM | MM | MM | TROUS | MM | MM | ||
1/2 | 3.5 | 0,9 | 0,44 | 0,62 | 0,12 | 1.19 | 4 | 0,62 | 2,38 | 0,38 |
88,9 | 22.9 | 11.2 | 15.7 | 3 | 30.2 | 15.7 | 60,45 | |||
3/4 | 3,88 | 1.11 | 0,5 | 0,62 | 0,12 | 1.5 | 4 | 0,62 | 2,75 | 0,55 |
98,6 | 28.2 | 12.7 | 15.7 | 3 | 38.1 | 15.7 | 69,85 | |||
1 | 4,25 | 1,38 | 0,56 | 0,69 | 0,12 | 1,94 | 4 | 0,62 | 3.12 | 0,76 |
108 | 35.1 | 14.2 | 17,5 | 3 | 49,3 | 15.7 | 79,25 | |||
1¼ | 4,62 | 1,72 | 0,62 | 0,81 | 0,19 | 2.31 | 4 | 0,62 | 3.5 | 1.01 |
117,3 | 43,7 | 15.7 | 20.6 | 4.8 | 58,7 | 15.7 | 88,9 | |||
1½ | 5 | 1,97 | 0,69 | 0,88 | 0,25 | 2,56 | 4 | 0,62 | 3,88 | 1.3 |
127 | 50 | 17,5 | 22.4 | 6.4 | 65 | 15.7 | 98,6 | |||
2 | 6 | 2,46 | 0,75 | 1 | 0,31 | 3.06 | 4 | 0,75 | 4,75 | 2.03 |
152,4 | 62,5 | 19.1 | 25.4 | 7.9 | 77,7 | 19.1 | 120,7 | |||
2½ | 7 | 2,97 | 0,88 | 1.12 | 0,31 | 3,56 | 4 | 0,75 | 5.5 | 3,25 |
177,8 | 75,4 | 22.4 | 28.4 | 7.9 | 90,4 | 19.1 | 139,7 | |||
3 | 7,5 | 3.6 | 0,94 | 1.19 | 0,38 | 4,25 | 4 | 0,75 | 6 | 3,81 |
190,5 | 91,4 | 23.9 | 30.2 | 9.7 | 108 | 19.1 | 152,4 | |||
3½ | 8.5 | 4.1 | 0,94 | 1,25 | 0,38 | 4,81 | 8 | 0,75 | 7 | 4,76 |
215,9 | 104.1 | 23.9 | 31,75 | 9.7 | 122.2 | 19.1 | 177,8 | |||
4 | 9 | 4.6 | 0,94 | 1.31 | 0,44 | 5.31 | 8 | 0,75 | 7,5 | 5,25 |
228,6 | 116,8 | 23.9 | 33,3 | 11.2 | 134,9 | 19.1 | 190,5 | |||
5 | 10 | 5,69 | 0,94 | 1,44 | 0,44 | 6.44 | 8 | 0,88 | 8.5 | 6.02 |
254 | 114,5 | 23.9 | 36.6 | 11.2 | 163,6 | 22.4 | 215,9 | |||
6 | 11 | 6,75 | 1 | 1,56 | 0,5 | 7,56 | 8 | 0,88 | 9500 | 7.4 |
279,4 | 171,5 | 25.4 | 39,6 | 12.7 | 192 | 22.4 | 241,3 | |||
8 | 13,5 | 8,75 | 1.12 | 1,75 | 0,5 | 9,69 | 8 | 0,88 | 11,75 | 12.1 |
342,9 | 222,3 | 28.4 | 44,5 | 12.7 | 246.1 | 22.4 | 298,5 | |||
10 | 16 | 10,92 | 1.19 | 1,94 | 0,5 | 12 | 12 | 1 | 14,25 | 16.4 |
406.4 | 277,4 | 30.2 | 49,3 | 12.7 | 304,8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12,92 | 1,25 | 2.19 | 0,5 | 14.38 | 12 | 1 | 17 | 26.1 |
482,6 | 328.2 | 31,75 | 55,6 | 12.7 | 365,3 | 25.4 | 431,8 | |||
14 | 21 | 14.18 | 1,38 | 3.12 | 0,5 | 15,75 | 12 | 1.12 | 18,75 | 34,5 |
533,4 | 360,2 | 35.1 | 79,25 | 12.7 | 400,1 | 28.4 | 476,3 | |||
16 | 23,5 | 16.19 | 1,44 | 3,44 | 0,5 | 18 | 16 | 1.12 | 21,25 | 44,6 |
296,9 | 411.2 | 36.6 | 87,4 | 12.7 | 457.2 | 284 | 539,8 | |||
18 | 25 | 18.2 | 1,56 | 3,81 | 0,5 | 19,88 | 16 | 1,25 | 22,75 | 48,7 |
635 | 462,3 | 39,6 | 96,8 | 12.7 | 505 | 31,75 | 577,9 | |||
20 | 27,5 | 20,25 | 1,69 | 4.06 | 0,5 | 22 | 20 | 1,125 | 25 | 61.6 |
698,5 | 514.4 | 42,9 | 103.1 | 12.7 | 558,8 | 31,75 | 635 | |||
24 | 32 | 24,25 | 1,88 | 4,38 | 0,5 | 26.12 | 20 | 1,38 | 29,5 | 86,6 |
812.8 | 616 | 47,8 | 111,3 | 12.7 | 663,4 | 35.1 | 749,3 |
Principales applications
1. Industries chimiques et pétrochimiques
Raccordements de canalisations dans des environnements à haute température, haute pression et fortement corrosifs, tels que les interfaces des réacteurs, des colonnes de distillation et autres équipements.
2. Industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques
Systèmes de canalisations hygiéniques pour le transport de fluides propres (par exemple, solutions pharmaceutiques, matières premières alimentaires).
3. Industrie du traitement de l'eau et de la protection de l'environnement
Canalisations de traitement des eaux usées, systèmes de dessalement d'eau de mer, canalisations d'eau de circulation industrielle, etc.
4. Ingénierie maritime et offshore
Systèmes de canalisations marines (par exemple, canalisations de carburant, canalisations de refroidissement d'eau de mer, systèmes d'eau de ballast).
5. Systèmes thermiques et de vapeur
Les canalisations présentant d'importantes variations de température, telles que les canalisations de vapeur dans les centrales thermiques.
Avantages
1. Installation et démontage faciles et flexibles
• Le disque à bride peut s'emboîter librement sur la canalisation sans soudure directe, se connectant indirectement par l'intermédiaire d'un anneau de soudure, ce qui simplifie considérablement le processus d'installation et permet de réaliser des économies de temps et d'argent.
• Idéal pour les scénarios nécessitant un démontage et un entretien fréquents (tels que le nettoyage de canalisations ou le remplacement de vannes), notamment dans les environnements à espace limité (par exemple, les navires, les équipements chimiques).
2. Rotation possible pour l'alignement des trous de boulons, réduisant ainsi la difficulté d'installation.
• Le corps de la bride peut pivoter autour de la canalisation, facilitant ainsi l'alignement rapide des trous de boulons et réduisant la concentration des contraintes dues aux écarts d'installation. Ceci est particulièrement avantageux pour les canalisations de grand diamètre ou les systèmes complexes comportant plusieurs brides.
3. Adaptable à diverses conditions de travail et environnements médiatiques
• Résistance à la corrosion : Fabriqué en acier inoxydable, en acier allié et autres matériaux, convient aux environnements hautement corrosifs tels que le génie chimique et le traitement de l'eau de mer.
• Résistance à la température : Peut résister aux environnements à haute température (par exemple, les canalisations de vapeur) et à basse température (par exemple, les systèmes de réfrigération), empêchant les défaillances d'étanchéité dues à la dilatation et à la contraction thermiques.
• Large plage d'adaptation à la pression : Bien qu'il ne convienne pas aux conditions de très haute pression, il répond aux exigences d'étanchéité des systèmes à moyenne et basse pression (par exemple, les canalisations alimentaires, les canalisations de traitement de l'eau).
4. Évite la contamination par soudage et respecte les normes d'hygiène.
• Dans des secteurs tels que l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique, le soudage direct des canalisations est inutile, ce qui réduit les risques de contamination par les scories et les oxydes de soudage et garantit la propreté du transport des fluides, conformément aux normes d'hygiène telles que les BPF.
5. Compense les déplacements mineurs et réduit la contrainte dans le pipeline
• La fonction rotative de la bride permet de compenser les déplacements mineurs causés par les variations de température, les erreurs d'installation, etc., réduisant ainsi les contraintes mécaniques dans le système de canalisation et prolongeant sa durée de vie globale.



















