Tube en acier sans soudure (laminé à chaud / étiré à froid)
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Pas de joint de soudure
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Haute pression
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Force supérieure
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Description détaillée des tubes en acier sans soudure
Les tubes en acier sans soudure sont fabriqués sans aucun joint, ce qui leur confère une robustesse et une fiabilité supérieures pour les applications à haute pression et haute température. Le procédé de fabrication classique consiste à chauffer un lingot cylindrique plein, puis à le percer pour former une paroi creuse en son centre. Cette paroi est ensuite laminée à chaud ou étirée à froid afin d'augmenter sa longueur et de contrôler précisément ses dimensions (diamètre, épaisseur et longueur) pour répondre aux exigences du produit final. Les tubes sans soudure laminés à chaud offrent des avantages économiques considérables dans de nombreuses applications grâce à leur rendement élevé, tandis que les tubes sans soudure étirés à froid permettent des tolérances dimensionnelles plus précises et un meilleur état de surface.
Paramètres clés des tubes en acier sans soudure
Paramètre | Détails |
Processus de fabrication | Laminé à chaud, étiré à froid, dilatation thermique |
Normes | API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A333, ASTM A335, ASTM A213, ASTM A269, EN10210, EN10250, EN10216, DIN1629, DIN17175, JIS G3454, JIS G3445 |
Acier de qualité | API 5L : Gr.B, X42-X80 ; API 5CT : J55, K55, N80, L80, P110, Q125 ; ASTM A106 : Gr.A, Gr.B, Gr.C ; ASTM A53 : Gr.A, Gr.B ; ASTM A335 : P5, P9, P11, P22, P91 ; Acier au carbone : 10#, 20#, 45#, Q355B ; Nuances d’acier allié. |
Diamètre extérieur (DE) | 1/8" - 36" (10,3 mm - 914,4 mm); Tailles supérieures obtenues par expansion à chaud. |
Épaisseur de paroi (WT) | SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40 (STD), SCH 60, SCH 80 (XS), SCH 100, SCH 120, SCH 140, SCH 160, XXS ; (1,24 mm - 60 mm ou plus) |
Longueur | SRL : 5 à 5,8 mètres (longueur aléatoire simple), DRL : 10 à 11,8 mètres (longueur aléatoire double), 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou sur mesure. |
Extrémités de tuyaux | Extrémité lisse (PE), extrémité biseautée (BE), extrémité filetée (NPT, BSPT) avec raccords. |
Traitement de surface | Brut, vernis noir, huile antirouille, galvanisé (à chaud, électrolytique), 3PE, FBE, revêtement époxy. |
Inspection | Analyse chimique, propriétés mécaniques (traction, limite d'élasticité, allongement, dureté, résistance aux chocs), essai hydrostatique, CND (UT, ET, MT, PT), contrôle dimensionnel, analyse métallographique. |
Spécifications des tubes en acier sans soudure
Normes : API 5L, API 5CT, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, ASTM A333, ASTM A335, EN10210, JISG3444 | ||||||||||
Nuances d'acier : Q235, Q355B, GR.B-X70, H40, J55, K55, N80, P110, GR.1-9, L245-555, S235-S460, P1-P22, STK400-STK540 | ||||||||||
DIAMÈTRE | 0.D | ÉPAISSEUR DE LA PAROI POIDS | ||||||||
MST | SCH40 | SCH80 | SCH160 | |||||||
DN | POUCE | MM | MM | KG/M | MM | KG/M | MM | KG/M | MM | KG/M |
3 | 1/8" | 10.3 | 1,73 | 0,37 | 1,73 | 0,37 | 2.41 | 0,47 | / | / |
6 | 1/4" | 13.7 | 2.24 | 0,63 | 2.24 | 0,63 | 3.02 | 0,80 | / | / |
9 | 3/8" | 17.1 | 2.31 | 0,84 | 2.31 | 0,84 | 3.2 | 1.10 | / | / |
15 | 1/2" | 21.3 | 2,77 | 1,27 | 2,77 | 1,27 | 3,73 | 1,62 | 4,78 | 1,95 |
20 | 3/4" | 26.7 | 2,87 | 1,69 | 2,87 | 1,69 | 3,91 | 2.2 | 5.56 | 2.9 |
25 | 1" | 33,4 | 3,38 | 2.5 | 3,38 | 2.5 | 4,55 | 3.24 | 6,35 | 4.24 |
32 | 1 1/4" | 42.2 | 3,56 | 3,39 | 3,56 | 3,39 | 4,85 | 4,47 | 6,35 | 5,61 |
40 | 1 1/2" | 48,3 | 3,68 | 4.05 | 3,68 | 4.05 | 5.08 | 5.41 | 7.14 | 7,25 |
50 | 2" | 60,3 | 3,91 | 5.44 | 3,91 | 5.44 | 5,54 | 7,48 | 8,74 | 11.11 |
65 | 2 1/2" | 73 | 5.16 | 8,63 | 5.16 | 8,63 | 7.01 | 11.41 | 9,53 | 14,92 |
80 | 3" | 88,9 | 5,49 | 11.29 | 5,49 | 11.29 | 7,62 | 15.27 | 11.13 | 21,35 |
90 | 3 1/2" | 101,6 | 5,74 | 13,57 | 5,74 | 13,57 | 8.08 | 18,63 | / | / |
100 | 4" | 114,3 | 6.02 | 16.07 | 6.02 | 16.07 | 8,56 | 22,32 | 13.49 | 33,54 |
125 | 5" | 141,3 | 6,55 | 21,77 | 6,55 | 21,77 | 9,53 | 30,97 | 15,88 | 49.11 |
150 | 6" | 168,3 | 7.11 | 28.26 | 7.11 | 28.26 | 10,97 | 42,56 | 18.26 | 67,56 |
200 | 8" | 2 191 | 8.18 | 42,55 | 8.18 | 42,55 | 12.7 | 64,64 | 23.01 | 111,27 |
250 | 10" | 273 | 9.27 | 60,29 | 9.27 | 60,29 | 15.09 | 95,97 | 28,58 | 172,26 |
300 | 12" | 323,8 | 9,53 | 73,86 | 10.31 | 79,7 | 17.48 | 132,04 | 33,32 | 238,68 |
350 | 14" | 355,6 | 9,53 | 81,33 | 11.13 | 94,55 | 19.05 | 158.1 | 35,71 | 281,7 |
400 | 16" | 406.4 | 9,53 | 93,27 | 12.7 | 123,3 | 21.44 | 203,53 | 40,49 | 365,36 |
450 | 18" | 457.2 | 9,53 | 105.21 | 14.27 | 155,87 | 23,83 | 254,67 | 45,24 | 459,59 |
500 | 20" | 508 | 9,53 | 117,15 | 15.09 | 183,42 | 26.19 | 311,18 | 50,01 | 564,81 |
550 | 22" | 558,8 | 9,53 | 129,08 | / | / | 28,58 | 373,69 | 53,98 | 671,99 |
600 | 24" | 609,6 | 9,53 | 141,02 | 17.48 | 255,24 | 30,96 | 441,78 | 59,54 | 807,63 |
Les données du tableau sont exprimées en kg par mètre | ||||||||||
Principaux domaines d'application des tuyaux sans soudure
Principaux avantages techniques et principaux domaines d'application des tubes en acier sans soudure
Le tube en acier sans soudure présente des avantages considérables par rapport au tube soudé en termes d'indicateurs clés tels que la résistance à la pression interne, la résistance au fluage à haute température et la durée de vie en fatigue, grâce à la continuité du matériau permise par sa structure sans soudure, ce qui en fait le matériau de choix pour les conditions de travail sévères suivantes :
1. Industrie pétrolière et gazière (couverture complète de la chaîne de valeur)
Exploration et développement (tubes OCTG) :
▸ Tubage : support de paroi de puits soumis à la pression de formation
▸ Tuyauterie : transport de fluides de production en environnements H₂S/CO₂
▸ Tiges de forage : Composants structurels résistants à la fatigue pour conditions de forage à couple élevé
Tuyau de conduite :
▸ Tuyaux terrestres/sous-marins haute pression (conformes à la norme API 5L PSL2)
▸ Tuyau résistant à la fissuration sous contrainte par les sulfures (SSC) pour environnements corrosifs
2. Énergie et puissance (Pièces sous pression pour usage extrême)
Tuyauterie critique pour les centrales thermiques/nucléaires :
▸ Tubes de chaudière (ASTM A213) : environnements de vapeur supercritique à partir de 600 °C
▸ Tubes de surchauffeur/réchauffeur : résistance à l’oxydation à haute température et à la corrosion par la vapeur
▸ Tuyauterie principale de vapeur (ASTM A335 P91/P92) : systèmes haute pression de classe 30 MPa
Tuyauterie du premier circuit nucléaire : garantie d’intégrité en milieu radioactif
3. Industrie de transformation (environnements couplés corrosion-pression-température)
Tuyauterie de réaction pétrochimique :
▸ Tubes en acier allié au chrome-molybdène (par exemple, ASTM A335 P5/P11) pour hydrocraqueurs
▸ Tubes en acier inoxydable duplex pour le transport de milieux chlorés
Tuyaux spéciaux pour produits chimiques :
▸ Tubes en alliage à base de nickel de haute pureté (Inconel 625) pour une résistance optimale à la corrosion par les acides forts
4. Fabrication d'équipements haut de gamme (pièces structurelles/fonctionnelles haute performance)
Champs | Composants typiques | exigences techniques | étuis standard de matériaux |
Génie mécanique | Cylindres de vérins hydrauliques | Forte rondeur/faible rugosité (Ra ≤ 0,4 μm) | DIN 2391-1 |
fabrication automobile | Arbres de transmission/direction | Résistance à la torsion des colonnes ≥ 800 MPa | EN 10305-1 |
industrie des roulements | ébauches de bagues de roulement | Zéro inclusion (acier pur) | Série ASTM A295 58xx |
Ingénierie maritime | Pression FPSO | Tuyauterie résistante à la corrosion par l'eau de mer + charges dynamiques | Acier duplex ASTM A790 |
5. Transport de fluides à usage général (systèmes à haute fiabilité)
Réseaux de gaz comprimé : Pression d'éclatement ≥ 4x Pression de service (ASME B31.3)
Transport de CO₂ supercritique : protection contre la rupture fragile induite par un changement de phase
Avantages des tubes en acier sans soudure
Résistance à la haute pression :L'absence de soudure garantit des performances supérieures sous des pressions internes et externes élevées.
Force uniforme :Structure homogène sur toute la section transversale du tuyau.
Excellente résistance à la corrosion :Une surface interne lisse peut réduire la friction et améliorer l'écoulement.
Meilleures performances dans des conditions difficiles :Convient aux environnements à haute et basse température, ainsi qu'aux milieux corrosifs.
Dimensions précises :Les tubes sans soudure étirés à froid, en particulier, offrent une grande précision dimensionnelle.
Large gamme d'applications :Du transport général de fluides aux applications critiques dans le secteur pétrolier et gazier et la production d'énergie.
