Bride à souder à emboîtement en acier forgé ASME B16.5 classe 150/300
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Qualité certifiée
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Qualité du matériau
ACIER AU CARBONE : ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2 / LF3, ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65
ACIER INOXYDABLE: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, ASTM A182 F51, F53, F44
ACIER ALLIÉ : ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92
Face d'étanchéité :RF, FF, FTJ
Dimensions de la bride à souder à emboîtement de classe 150 lb
NPS | UN | B | C | D | ET | K | F | G | H | je | J | DANS |
pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | pouce | Nombre de trous | pouce | pouce | kg/pc | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
1/2 | 3.5 | 0,62 | 0,44 | 0,62 | 0,88 | 0,38 | 1.19 | 1,38 | 4 | 0,62 | 2,38 | 0,42 |
88,9 | 15.7 | 11.2 | 15.7 | 22.4 | 9.6 | 30.2 | 35.1 | 15.7 | 60,45 | |||
3/4 | 3,88 | 0,82 | 0,5 | 0,62 | 1.09 | 0,44 | 1.5 | 1,69 | 4 | 0,62 | 2,75 | 0,59 |
98,6 | 20.8 | 12.7 | 15.7 | 27.7 | 11.1 | 38.1 | 42,9 | 15.7 | 69,85 | |||
1 | 4,25 | 1,05 | 0,56 | 0,69 | 1,36 | 0,5 | 1,94 | 2 | 4 | 0,62 | 3.12 | 0,81 |
108 | 26.7 | 14.2 | 17,5 | 34,5 | 12.7 | 49,3 | 50,8 | 15.7 | 79,25 | |||
1¼ | 4,62 | 1,38 | 0,62 | 0,81 | 1.7 | 0,56 | 2.31 | 2.5 | 4 | 0,62 | 3.5 | 1.07 |
117,3 | 35.1 | 15.7 | 20.6 | 43.2 | 14.2 | 58,7 | 63,5 | 15.7 | 88,9 | |||
1½ | 5 | 1,61 | 0,69 | 0,88 | 1,95 | 0,62 | 2,56 | 2,88 | 4 | 0,62 | 3,88 | 1,36 |
127 | 40,9 | 17,5 | 22.3 | 49,5 | 15.7 | 65 | 73,15 | 15.7 | 98,6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0,75 | 1 | 2.44 | 0,69 | 3.06 | 3,62 | 4 | 0,75 | 4,75 | 2.1 |
152,4 | 52,6 | 19.1 | 25.4 | 62 | 17,5 | 77,7 | 91,9 | 19.1 | 120,7 | |||
2½ | 7 | 2,47 | 0,88 | 1.12 | 2,94 | 0,75 | 3,56 | 4.12 | 4 | 0,75 | 5.5 | 3,33 |
177,8 | 62,7 | 22.4 | 28.4 | 74,7 | 19 | 90,4 | 104,6 | 19.1 | 139,7 | |||
3 | 7,5 | 3.07 | 0,94 | 1.19 | 3,57 | 0,81 | 4,25 | 5 | 4 | 0,75 | 6 | 3.9 |
190,5 | 78 | 23.9 | 30.2 | 90,7 | 20.6 | 108 | 127 | 19.1 | 152,4 |
Principaux domaines d'application
Industrie pétrochimique
- Utilisé dans les systèmes de pipelines de raffinage et de chimie pour connecter les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les vannes et autres équipements, répondant aux exigences de transmission pour les milieux à haute pression, à haute température et corrosifs.
- Exemple : Dans les unités de craquage du pétrole, les brides à souder par emboîtement assurent des connexions stables pour les oléoducs et gazoducs à haute température.
Transport et stockage du gaz naturel
- Convient à des scénarios tels que les gazoducs de transport longue distance de gaz naturel, les stations de compression et les installations de stockage de gaz, reliant les canalisations avec des vannes, des instruments et d'autres composants pour assurer la sécurité du transport de gaz à haute pression.
Industrie énergétique (énergie thermique et nucléaire)
- Utilisés dans les canalisations de vapeur, les systèmes d'eau de refroidissement, etc., dans les centrales électriques pour raccorder les chaudières, les turbines à vapeur et autres équipements, résistant à des conditions de fonctionnement à haute température et à haute pression.
- Dans les centrales nucléaires, les brides à souder par emboîtement sont également couramment utilisées dans les systèmes de canalisations de classe de sécurité pour garantir l'étanchéité et la résistance aux séismes.
Ingénierie marine et offshore
Utilisées dans des applications telles que les conduites d'eau de mer, les systèmes de carburant et les conduites d'air comprimé sur les navires, ces brides résistent aux vibrations, aux chocs et aux environnements corrosifs. Leur conception à emboîtement réduit les risques de fuite.
- Également fréquemment utilisé pour le raccordement des pipelines dans les systèmes d'extraction de pétrole et de gaz des plateformes offshore.
Industrie pharmaceutique et agroalimentaire
Utilisées dans les systèmes de canalisations exigeant une propreté élevée (par exemple, les canalisations d'eau purifiée et de vapeur dans les ateliers pharmaceutiques), les brides à souder par emboîtement présentent des parois intérieures lisses, facilitant le nettoyage et répondant aux normes d'hygiène.
Systèmes de chauffage et de réfrigération
- Utilisés dans les canalisations de vapeur haute pression pour le chauffage central et les canalisations d'eau glacée dans les systèmes de climatisation centrale, nécessitant des connexions fiables pour résister à la dilatation/contraction thermique et aux fluctuations de pression.
Fabrication d'équipements mécaniques
- Utilisé pour raccorder les canalisations d'entrée et de sortie des gros équipements mécaniques (par exemple, compresseurs, groupes de pompage) afin de garantir l'absence de fuites et la résistance aux vibrations lors de la transmission de puissance.
Avantages
1. Haute résistance des connexions et structure fiable
Grande surface de soudage : La bride et la canalisation sont soudées par une interface de type emboîtement avec une soudure d'angle, offrant une grande surface de contact de soudage capable de résister à des pressions et des charges mécaniques élevées.
Bonne résistance aux vibrations : La structure soudée est robuste, adaptée aux scénarios où le système de canalisations est soumis à des vibrations ou à des chocs (comme les connexions pour compresseurs et pompes), et ne se desserre pas facilement sous l'effet de forces extérieures.
2. Installation facile avec peu d'exigences d'alignement
Aucun alignement complexe requis : le pipeline peut être soudé après avoir été inséré dans l’emboîtement de la bride, éliminant ainsi le besoin d’un alignement strict des extrémités du tuyau comme l’exigent les brides à souder bout à bout, réduisant la difficulté d’installation et les coûts de temps.
Adapté aux espaces restreints : Il offre une efficacité d'installation supérieure dans les zones étroites ou difficiles d'accès (comme les réseaux de canalisations denses).
3. Excellentes performances d'étanchéité et risque de fuite réduit
Interface soudée étanche : Un joint continu est formé après le remplissage complet du cordon de soudure. Utilisée avec des joints de bride, elle empêche efficacement les fuites de fluide, la rendant ainsi adaptée aux systèmes de canalisations haute pression, haute température ou transportant des fluides toxiques/dangereux.
Absence de saillie de la soudure dans la paroi intérieure du pipeline : une fois le pipeline inséré dans la bride, les parois intérieures sont affleurantes et la soudure se situe du côté extérieur de la bride, évitant ainsi l’impact du fluide sur la soudure pendant l’écoulement et réduisant l’usure et les risques de fuite.
4. Faibles coûts et bonne économie
Consommation de matériaux réduite : comparées aux brides à souder bout à bout, les brides à emboîtement ont un col plus court, une consommation de matériaux moindre et des coûts de fabrication inférieurs.
Faibles coûts d'entretien : Sa structure simple et son étanchéité fiable nécessitent moins d'entretien quotidien, ce qui la rend adaptée aux systèmes de canalisations nécessitant un fonctionnement stable à long terme.
5. Définition claire du périmètre d'application et adéquation aux besoins spécifiques
Préféré pour les pipelines de petit diamètre : couramment utilisé dans les pipelines d'un diamètre nominal ≤ DN80 (NPS 3"), car l'épaisseur de paroi plus mince des pipelines de petit diamètre évite les risques de perforation lors du soudage bout à bout.
Prévention de la rétention du fluide : La conception de la paroi intérieure affleurante réduit les points de rétention du fluide dans la canalisation, convenant aux fluides sujets à la précipitation ou à l'entartrage (tels que les boues et les liquides à haute viscosité).
