Фланец с накладным соединением из углеродистой стали класса ASME B16.5 Class 150.
-

Быстрая доставка
-

Запасы
-

Сертифицировано по качеству
Класс материала
Углеродистая сталь: ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2 / LF3, ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65
Нержавеющая сталь: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, ASTM A182 F51, F53, F44
Легированная сталь: ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92
Герметизирующая поверхность: RF, FF, FTJ

Размеры фланца с накладным соединением класса 150 фунтов.
НПС | А | Б | С | Д | Р | Ф | ЧАС | я | Дж. | В |
ДЮЙМ | ДЮЙМ | ДЮЙМ | ДЮЙМ | ДЮЙМ | ДЮЙМ | КОЛИЧЕСТВО | ДЮЙМ | ДЮЙМ | КГ/ПК | |
ММ | ММ | ММ | ММ | ММ | ММ | ОТВЕРСТИЯ | ММ | ММ | ||
1/2 | 3.5 | 0.9 | 0,44 | 0,62 | 0,12 | 1.19 | 4 | 0,62 | 2.38 | 0,38 |
88.9 | 22.9 | 11.2 | 15.7 | 3 | 30.2 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 1.11 | 0,5 | 0,62 | 0,12 | 1.5 | 4 | 0,62 | 2.75 | 0,55 |
98.6 | 28.2 | 12.7 | 15.7 | 3 | 38.1 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.38 | 0,56 | 0,69 | 0,12 | 1.94 | 4 | 0,62 | 3.12 | 0,76 |
108 | 35.1 | 14.2 | 17.5 | 3 | 49.3 | 15.7 | 79.25 | |||
1¼ | 4.62 | 1.72 | 0,62 | 0,81 | 0,19 | 2.31 | 4 | 0,62 | 3.5 | 1.01 |
117.3 | 43.7 | 15.7 | 20.6 | 4.8 | 58.7 | 15.7 | 88.9 | |||
1½ | 5 | 1.97 | 0,69 | 0,88 | 0,25 | 2.56 | 4 | 0,62 | 3.88 | 1.3 |
127 | 50 | 17.5 | 22.4 | 6.4 | 65 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.46 | 0,75 | 1 | 0,31 | 3.06 | 4 | 0,75 | 4.75 | 2.03 |
152.4 | 62,5 | 19.1 | 25.4 | 7.9 | 77.7 | 19.1 | 120.7 | |||
2½ | 7 | 2.97 | 0,88 | 1.12 | 0,31 | 3.56 | 4 | 0,75 | 5.5 | 3.25 |
177.8 | 75.4 | 22.4 | 28.4 | 7.9 | 90.4 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.6 | 0,94 | 1.19 | 0,38 | 4.25 | 4 | 0,75 | 6 | 3.81 |
190.5 | 91.4 | 23.9 | 30.2 | 9.7 | 108 | 19.1 | 152.4 | |||
3½ | 8.5 | 4.1 | 0,94 | 1.25 | 0,38 | 4.81 | 8 | 0,75 | 7 | 4.76 |
215.9 | 104.1 | 23.9 | 31.75 | 9.7 | 122.2 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.6 | 0,94 | 1.31 | 0,44 | 5.31 | 8 | 0,75 | 7.5 | 5.25 |
228.6 | 116.8 | 23.9 | 33.3 | 11.2 | 134.9 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.69 | 0,94 | 1.44 | 0,44 | 6.44 | 8 | 0,88 | 8.5 | 6.02 |
254 | 114.5 | 23.9 | 36.6 | 11.2 | 163.6 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.75 | 1 | 1.56 | 0,5 | 7.56 | 8 | 0,88 | 9500 | 7.4 |
279.4 | 171.5 | 25.4 | 39.6 | 12.7 | 192 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 8.75 | 1.12 | 1.75 | 0,5 | 9.69 | 8 | 0,88 | 11.75 | 12.1 |
342.9 | 222.3 | 28.4 | 44.5 | 12.7 | 246.1 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.92 | 1.19 | 1.94 | 0,5 | 12 | 12 | 1 | 14.25 | 16.4 |
406.4 | 277.4 | 30.2 | 49.3 | 12.7 | 304.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12.92 | 1.25 | 2.19 | 0,5 | 14.38 | 12 | 1 | 17 | 26.1 |
482.6 | 328.2 | 31.75 | 55.6 | 12.7 | 365.3 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 14.18 | 1.38 | 3.12 | 0,5 | 15.75 | 12 | 1.12 | 18.75 | 34.5 |
533.4 | 360.2 | 35.1 | 79.25 | 12.7 | 400.1 | 28.4 | 476.3 | |||
16 | 23.5 | 16.19 | 1.44 | 3.44 | 0,5 | 18 | 16 | 1.12 | 21.25 | 44.6 |
296.9 | 411.2 | 36.6 | 87.4 | 12.7 | 457.2 | 284 | 539.8 | |||
18 | 25 | 18.2 | 1.56 | 3.81 | 0,5 | 19.88 | 16 | 1.25 | 22.75 | 48.7 |
635 | 462.3 | 39.6 | 96,8 | 12.7 | 505 | 31.75 | 577.9 | |||
20 | 27.5 | 20.25 | 1.69 | 4.06 | 0,5 | 22 | 20 | 1.125 | 25 | 61.6 |
698.5 | 514.4 | 42.9 | 103.1 | 12.7 | 558.8 | 31.75 | 635 | |||
24 | 32 | 24.25 | 1.88 | 4.38 | 0,5 | 26.12 | 20 | 1.38 | 29.5 | 86.6 |
812.8 | 616 | 47.8 | 111.3 | 12.7 | 663.4 | 35.1 | 749.3 |
Основные области применения
1. Химическая и нефтехимическая промышленность
Соединения трубопроводов в условиях высоких температур, высокого давления и сильной коррозии, например, в местах соединения реакционных котлов, дистилляционных колонн и другого оборудования.
2. Пищевая, фармацевтическая и косметическая промышленность
Гигиеничные трубопроводные системы для транспортировки чистых жидкостей (например, фармацевтических растворов, пищевого сырья).
3. Водоочистка и охрана окружающей среды
Трубопроводы для очистки сточных вод, системы опреснения морской воды, промышленные циркуляционные водопроводы и т. д.
4. Морское и шельфовое машиностроение
Морские трубопроводные системы (например, топливопроводы, трубопроводы охлаждения морской водой, системы балластных вод).
5. Тепловые и паровые системы
Трубопроводы со значительными колебаниями температуры, такие как паропроводы на тепловых электростанциях.
Преимущества
1. Удобная и гибкая установка и демонтаж.
• Фланцевый диск может свободно надеваться на трубопровод без прямой сварки, соединяясь косвенно через сварочное кольцо, что значительно упрощает процесс монтажа и экономит время и затраты.
• Идеально подходит для ситуаций, требующих частой разборки и технического обслуживания (например, очистка трубопроводов или замена клапанов), особенно в условиях ограниченного пространства (например, на судах, химическом оборудовании).
2. Возможность поворота для выравнивания отверстий под болты, что упрощает установку.
• Корпус фланца может вращаться вокруг трубопровода, что облегчает быстрое выравнивание отверстий для болтов и снижает концентрацию напряжений, вызванную отклонениями при монтаже. Это особенно выгодно для трубопроводов большого диаметра или сложных систем с несколькими фланцами.
3. Адаптируется к различным условиям работы и медиасреде.
• Коррозионная стойкость: Изготовлен из нержавеющей стали, легированной стали и других материалов, подходит для работы в условиях высокой коррозии, например, в химической промышленности и очистке морской воды.
• Термостойкость: Выдерживает высокие температуры (например, паропроводы) и низкие температуры (например, холодильные системы), предотвращая нарушение герметичности из-за термического расширения и сжатия.
• Широкая адаптация к давлению: Хотя он не подходит для условий сверхвысокого давления, он отвечает требованиям герметизации систем среднего и низкого давления (например, трубопроводов пищевой промышленности, трубопроводов водоочистки).
4. Предотвращает загрязнение при сварке и соответствует гигиеническим стандартам.
• В таких отраслях, как пищевая и фармацевтическая промышленность, прямая сварка трубопроводов не требуется, что снижает риск загрязнения сварочным шлаком и оксидами и обеспечивает чистоту транспортировки жидкостей в соответствии со стандартами гигиены, такими как GMP.
5. Компенсирует незначительные смещения и снижает нагрузку на трубопровод.
• Возможность поворота фланца позволяет компенсировать незначительные смещения, вызванные изменениями температуры, ошибками при монтаже и т. д., снижая механическое напряжение в трубопроводной системе и продлевая срок ее службы.



















