Бесшовные стальные трубы (горячекатаные/холоднотянутые)
-
Без сварного шва
-
Высокое давление
-
Превосходная прочность
Делиться:
Подробное описание бесшовной стальной трубы
Бесшовные стальные трубы изготавливаются без сварных швов, что обеспечивает им превосходную прочность и надежность в условиях высокого давления и высоких температур. Типичный производственный процесс включает нагрев цельной цилиндрической заготовки, которая затем прокалывается для образования полой оболочки в центре. Затем оболочка прокатывается (горячая прокатка) или вытягивается (холодная вытяжка) для дальнейшего увеличения ее длины и точного контроля размеров (включая диаметр, толщину стенки и длину) в соответствии с требованиями к конечному продукту. Горячекатаные бесшовные трубы обеспечивают значительную экономическую выгоду во многих областях применения благодаря высокой эффективности производства, в то время как холоднотянутые бесшовные трубы позволяют достигать более точных допусков по размерам и обеспечивают лучшее качество поверхности.
Основные параметры бесшовных стальных труб
Параметр | Подробности |
Производственный процесс | Горячекатаный, холоднотянутый, терморасширяющийся |
Стандарты | API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A333, ASTM A335, ASTM A213, ASTM A269, EN10210, EN10250, EN10216, DIN1629, DIN17175, JIS G3454, JIS G3445 |
Марка стали | API 5L: Gr.B, X42-X80; API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110, Q125; ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C; ASTM A53: Gr.A, Gr.B; ASTM A335: P5, P9, P11, P22, P91; Углеродистая сталь: 10#, 20#, 45#, Q355B; Легированные стали. |
Наружный диаметр (OD) | 1/8" - 36" (10,3 мм - 914,4 мм); большие размеры достигаются за счет горячего расширения. |
Толщина стенки (ТС) | СЧ 10, СЧ 20, СЧ 30, СЧ 40 (СТД), СЧ 60, СЧ 80 (ХС), СЧ 100, СЧ 120, СЧ 140, СЧ 160, ХХС; (1,24–60 мм и более) |
Длина | SRL: 5–5,8 метра (одинарная случайная длина), DRL: 10–11,8 метра (двойная случайная длина), 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или по индивидуальному заказу. |
Концы труб | Гладкий конец (PE), скошенный конец (BE), резьбовой конец (NPT, BSPT) с муфтами. |
Обработка поверхности | Необработанная поверхность, черный лак, антикоррозийное масло, гальванизация (горячее цинкование, электролитическое цинкование), 3PE, FBE, эпоксидное покрытие. |
Проверка | Химический анализ, механические свойства (прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость), гидростатические испытания, неразрушающий контроль (УЗК, ЭТ, МТ, КПТ), контроль размеров, металлографический анализ. |
Технические характеристики бесшовных стальных труб
Стандарты: API 5L, API 5CT, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, ASTM A333, ASTM A335, EN10210, JISG3444 | ||||||||||
Марки стали: Q235, Q355B, GR.B-X70, H40, J55, K55, N80, P110, GR.1-9, L245-555, S235-S460, P1-P22, STK400-STK540 | ||||||||||
ДИАМЕТР | 0.D | ТОЛЩИНА СТЕНКИ ВЕС | ||||||||
ЗППП | Ш40 | SCH80 | SCH160 | |||||||
ДН | ДЮЙМ | ММ | ММ | КГ/М | ММ | КГ/М | ММ | КГ/М | ММ | КГ/М |
3 | 1/8" | 10.3 | 1.73 | 0,37 | 1.73 | 0,37 | 2.41 | 0,47 | / | / |
6 | 1/4" | 13.7 | 2.24 | 0,63 | 2.24 | 0,63 | 3.02 | 0,80 | / | / |
9 | 3/8" | 17.1 | 2.31 | 0,84 | 2.31 | 0,84 | 3.2 | 1.10 | / | / |
15 | 1/2" | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 2.77 | 1.27 | 3.73 | 1.62 | 4.78 | 1.95 |
20 | 3/4" | 26.7 | 2.87 | 1.69 | 2.87 | 1.69 | 3.91 | 2.2 | 5.56 | 2.9 |
25 | 1" | 33.4 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 2.5 | 4.55 | 3.24 | 6.35 | 4.24 |
32 | 1 1/4" | 42.2 | 3.56 | 3.39 | 3.56 | 3.39 | 4.85 | 4.47 | 6.35 | 5.61 |
40 | 1 1/2" | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 4.05 | 5.08 | 5.41 | 7.14 | 7.25 |
50 | 2" | 60.3 | 3.91 | 5.44 | 3.91 | 5.44 | 5.54 | 7.48 | 8.74 | 11.11 |
65 | 2 1/2" | 73 | 5.16 | 8.63 | 5.16 | 8.63 | 7.01 | 11.41 | 9.53 | 14.92 |
80 | 3" | 88.9 | 5.49 | 11.29 | 5.49 | 11.29 | 7.62 | 15.27 | 11.13 | 21.35 |
90 | 3 1/2" | 101.6 | 5.74 | 13.57 | 5.74 | 13.57 | 8.08 | 18.63 | / | / |
100 | 4" | 114.3 | 6.02 | 16.07 | 6.02 | 16.07 | 8.56 | 22.32 | 13.49 | 33.54 |
125 | 5" | 141.3 | 6.55 | 21.77 | 6.55 | 21.77 | 9.53 | 30.97 | 15.88 | 49.11 |
150 | 6" | 168.3 | 7.11 | 28.26 | 7.11 | 28.26 | 10.97 | 42.56 | 18.26 | 67.56 |
200 | 8" | 2191 | 8.18 | 42.55 | 8.18 | 42.55 | 12.7 | 64.64 | 23.01 | 111.27 |
250 | 10" | 273 | 9.27 | 60.29 | 9.27 | 60.29 | 15.09 | 95.97 | 28.58 | 172.26 |
300 | 12" | 323.8 | 9.53 | 73.86 | 10.31 | 79.7 | 17.48 | 132.04 | 33.32 | 238.68 |
350 | 14" | 355.6 | 9.53 | 81.33 | 11.13 | 94.55 | 19.05 | 158.1 | 35.71 | 281.7 |
400 | 16" | 406.4 | 9.53 | 93.27 | 12.7 | 123.3 | 21.44 | 203.53 | 40.49 | 365.36 |
450 | 18" | 457.2 | 9.53 | 105.21 | 14.27 | 155.87 | 23.83 | 254.67 | 45.24 | 459,59 |
500 | 20" | 508 | 9.53 | 117.15 | 15.09 | 183.42 | 26.19 | 311.18 | 50.01 | 564.81 |
550 | 22" | 558.8 | 9.53 | 129.08 | / | / | 28.58 | 373.69 | 53.98 | 671.99 |
600 | 24" | 609.6 | 9.53 | 141.02 | 17.48 | 255.24 | 30.96 | 441.78 | 59.54 | 807.63 |
Данные в таблице указаны в кг на метр. | ||||||||||
Основные области применения бесшовных труб
Основные технические преимущества бесшовных стальных труб и ключевые области их применения.
Бесшовные стальные трубы значительно превосходят сварные по ключевым показателям, таким как прочность на внутреннее давление, ползучесть при высоких температурах и усталостная долговечность, благодаря преимуществу непрерывности материала, обеспечиваемому бесшовной структурой, что делает их предпочтительным материалом для следующих тяжелых условий эксплуатации:
1. Нефтегазовая отрасль (полный охват всей производственной цепочки)
Разведка и разработка месторождений (трубы OCTG):
▸ Обсадная труба: крепление стенки скважины под воздействием пластового давления
▸ Трубопроводы: транспортировка добываемой жидкости в средах H₂S/CO₂
▸ Бурильные трубы: Усталостно-стойкие конструктивные элементы для бурения с высоким крутящим моментом.
Трубопровод:
▸ Трубы высокого давления для наземных/подводных работ (соответствуют стандарту API 5L PSL2)
▸ Трубы, устойчивые к сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC), для эксплуатации в средах с высоким содержанием кислых газов.
2. Энергетика и электропитание (детали, работающие в экстремальных условиях под давлением)
Критически важные трубопроводы для тепловых/атомных электростанций:
▸ Котельные трубы (ASTM A213): 600°C + среда сверхкритического пара
▸ Трубы пароперегревателя/подогревателя: устойчивость к высокотемпературному окислению и коррозии паром.
▸ Основные паропроводы (ASTM A335 P91/ P92): системы высокого давления класса 30 МПа
Трубопроводы первого контура атомных электростанций: обеспечение целостности в условиях радиационного облучения.
3. Перерабатывающая промышленность (среды, сочетающие коррозию, давление и температуру)
Нефтехимические реакционные трубопроводы:
▸ Трубы из хромомолибденовой легированной стали (например, ASTM A335 P5/P11) для гидрокрекинга
▸ Трубки из дуплексной нержавеющей стали для транспортировки хлорированных материалов
Трубы специального назначения для химической промышленности:
▸ Трубы из высокочистого никелевого сплава (инконель 625) с высокой устойчивостью к кислотной коррозии.
4. Производство высокотехнологичного оборудования (высокоэффективные конструкционные/функциональные детали)
Поля | Типичные компоненты | Технические требования | Стандартные примеры материалов |
Машиностроение | Цилиндры гидравлических цилиндров | Высокая округлость/низкая шероховатость (Ra ≤ 0,4 мкм) | DIN 2391-1 |
Автомобильное производство | Карданные валы/рулевое управление | Прочность колонн на кручение ≥ 800 МПа | EN 10305-1 |
Подшипниковая промышленность | Заготовки подшипниковых колец | Отсутствие включений (чистая сталь) | Серия ASTM A295 58xx |
Морское машиностроение | Давление FPSO | Устойчивость трубопроводов к коррозии в морской воде и динамическим нагрузкам | Дуплексная сталь ASTM A790 |
5. Системы транспортировки жидкостей общего назначения (высоконадежные системы)
Сети сжатого газа: Давление разрыва ≥ 4-кратное рабочему давлению (ASME B31.3)
Транспортировка сверхкритического CO₂: защита от хрупкого разрушения, вызванного фазовым переходом
Преимущества бесшовных стальных труб
Высокая устойчивость к давлению:Отсутствие сварного шва обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики при высоком внутреннем и внешнем давлении.
Равномерная прочность:Однородная структура по всему поперечному сечению трубы.
Превосходная коррозионная стойкость:Гладкая внутренняя поверхность может уменьшить трение и улучшить поток.
Повышенная производительность в суровых условиях:Подходит для использования в условиях высоких и низких температур, а также в агрессивных средах.
Точные размеры:Особенно бесшовные трубы, изготовленные методом холодной вытяжки, отличаются высокой точностью размеров.
Широкий спектр применения:От общего транспорта жидкостей до критически важных применений в нефтегазовой отрасли и энергетике.
