Стальная труба, сваренная спиральной дуговой сваркой под флюсом (SSAW).
-
Спиральная сварка
-
Широкий диапазон диаметров
-
Экономически выгодно
Делиться:
Подробное описание трубы SSAW
Стальные трубы, сваренные по технологии спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW/HSAW), изготавливаются с помощью уникального процесса спиральной формовки, при котором горячекатаная стальная полоса сначала расплющивается, а затем спирально наматывается под углом 15-60°, после чего внутренняя и внешняя сварка выполняются методом двухпроводной дуговой сварки под флюсом. Этот процесс позволяет производить трубы диаметром 2,5 метра из стальной полосы шириной 1,2 метра, при этом коэффициент использования материала на 15-20% выше, чем у труб, сваренных прямым швом, а спиральная сварка обеспечивает более равномерное распределение напряжений. Благодаря отличному соотношению цены и качества, такие трубы широко используются в таких областях техники, как транспортировка нефти и газа, подводные трубопроводы и городские трубопроводные коридоры, особенно подходят для строительства трубопроводов большой протяженности и работы в условиях низких температур.
Основные параметры трубы SSAW
Параметр | Подробности |
Стандарты | API 5L, ASTM A252, EN10217, ASTM A333, SY/T5037, GB/T9711, DIN1626 |
Марка стали | API 5L: (PSL1, PSL2), Gr.B, X42-X80; ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3; ASTM A333: GR.1-10; SY/T: Q235B, Q345B, L245-L555; EN: S235GT, S355GT, |
Наружный диаметр (OD) | 219,1 мм - 3500 мм (8" - 140") |
Толщина стенки (ТС) | 3,0 мм - 25,4 мм (до 1 дюйма) |
Длина | 6–18 м, обычно 12 м (SRL/DRL) |
Концы труб | Скошенный конец (BE), гладкий конец (PE) |
Обработка поверхности | Необработанная поверхность, черная краска, лак, антикоррозийное масло, 3PE, FBE, эпоксидное покрытие, битумное покрытие |
Проверка | Химический анализ, механические испытания, гидростатические испытания, неразрушающий контроль (УЗК, РТ, МТ), контроль размеров, контроль сварных швов. |
Технические характеристики стальных труб SSAW
Наружный диаметр (мм) | дюйм | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25.4 |
219.1 | 8" | • | • | • | • |
|
|
|
|
|
|
|
273 | 10" | • | • | • | • | • |
|
|
|
|
|
|
323.9 | 12" |
| • | • | • | • | • |
|
|
|
|
|
355.6 | 14" |
| • | • | • | • | • | • |
|
|
|
|
406.4 | 16" | • | • | • | • | • | • | • | • |
|
|
|
508 | 20" |
| • | • | • | • | • | • | • | • | • |
|
610 | 24" |
|
| • | • | • | • | • | • | • | • | • |
711 | 28" |
|
|
| • | • | • | • | • | • | • | • |
813 | 34" |
|
|
| • | • | • | • | • | • | • | • |
914 | 36" |
|
|
|
| • | • | • | • | • | • | • |
1016 | 40" |
|
|
|
| • | • | • | • | • | • | • |
1219 | 48" |
|
|
|
|
| • | • | • | • | • | • |
1422 | 56" |
|
|
|
|
|
| • | • | • | • | • |
1626 | 64" |
|
|
|
|
|
|
| • | • | • | • |
1828 | 72" |
|
|
|
|
|
|
|
| • | • | • |
2032 | 80" |
|
|
|
|
|
|
|
|
| • | • |
2438.4 | 96" |
|
|
|
|
|
|
|
|
| • | • |
3048 | 120" |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| • |
3556 | 140" |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| • |
Углубленный анализ сценариев применения
Область водного хозяйства
Муниципальная сеть трубопроводов: Диаметр труб от DN400 до 3000 мм, изготовлены из стали Q235B/Q355B, рабочее давление ≤1,6 МПа.
Система орошения: Специальная антикоррозионная обработка (3PE/эпоксидная угольно-битумная смесь) для защиты от коррозии грунта.
Дренажная система: Процесс сварки для предотвращения утечек протестирован в соответствии со стандартом API SPEC 5L.
Область передачи энергии
Сбор и транспортировка нефти и газа: Соответствует стандарту SY/T5037, максимальное рабочее давление 4,0 МПа.
Разработка месторождений метана угольных пластов: Трубопроводная сталь марки X42-X70, низкотемпературная ударная вязкость до -40℃.
Поддержка СПГ: двухсторонняя технология сварки под флюсом, поддерживающая систему катодной защиты
Сфера инфраструктуры
Проектирование свайных конструкций: Толщина стенок до 25 мм, глубина забивки свай более 80 метров.
Структурная поддержка: Усиленные фитинги для труб, сертифицированные по стандарту GB/T3091.
Оффшорные платформы: Коррозионностойкие трубы, соответствующие стандарту API 5L PSL2.
Специальные промышленные применения
Циркуляционная вода электростанции: Технология внутренней облицовки стен цементным раствором для снижения сопротивления течению
Химические трубопроводы: Раствор, устойчивый к кислотам и щелочам, из композитной плиты (Q345R+316L)
Проект дноуглубительных работ: Усиленный трубный профиль, изготовленный из износостойкой стали NM360.
Преимущества стальных труб, изготовленных методом SSAW.
Сверхбольшой диаметр: Из стальной полосы длиной 1,2 м можно изготовить трубы диаметром 3 м, при этом коэффициент использования материала увеличивается на 15-20%, что позволяет снизить затраты.
Оптимизация стресса: Конструкция спирального сварного шва с углом 50-70° обеспечивает концентрацию напряжений на 30% ниже, чем у труб с прямым швом, что делает их подходящими для передачи высокого давления.
Экономично и эффективно: На 40% меньше сварных соединений в стандартном участке трубы длиной 12-18 метров, что повышает эффективность и снижает риск утечек.
Широкий спектр применения: Диапазон давления 0,5-4,0 МПа, марка стали X42-X80 на выбор, подходит для экстремально низких температур -60℃ и морской среды.
Гарантия качества: Соответствует стандарту API 5L/ISO 3183, для обеспечения качества сварных соединений применяется двойной контроль – ультразвуковой и рентгеновский контроль.
