Труба из стали с цинково-алюминиево-магниевым покрытием
-
Превосходная коррозионная стойкость
-
Самовосстанавливающиеся срезы
-
Более длительный срок службы
Делиться:
Подробное описание трубы из цинково-алюминиево-магниевой стали
Трубы из стали с цинково-алюминиево-магниевым покрытием (ZAM) — это современный металлизированный материал, обладающий более длительным сроком службы, чем оцинкованная сталь. ZAM производится методом непрерывного горячего цинкования, в результате чего покрытие ZAM равномерно наносится на основную сталь. Легирующие компоненты играют важную роль в обеспечении коррозионной стойкости. Алюминий и магний образуют очень тонкую, плотную и стабильную защитную пленку (симонколлеит), которая значительно более устойчива к коррозии, чем чистый цинк. Необычной особенностью этого типа металлизированного покрытия являются его «самовосстановление», или жертвенные защитные свойства; если кусок трубы ZAM отрезать или соскоблить, и в результате открытый край окажется голой сталью, то на этом открытом крае образуется защитная пленка на основе цинка, которая серьезно препятствует образованию красной ржавчины.
Основные параметры цинково-алюминиево-магниевых стальных труб
Параметр | Подробности |
Производственный процесс | Технология электросварки (ERW) с использованием стальных рулонов с цинково-алюминиево-магниевым покрытием. |
Стандарт покрытия | ЭН 10346, ДЖИС Г 3323, АСТМ А1046 |
Стандартный базовый трубопровод | Обычно изготавливается в соответствии со спецификациями EN 10219 и ASTM A500. |
Марка стали | S235, S355, DX51D+ZM, SGCC |
Диапазон размеров (внешний диаметр) | Типичные размеры для конструкционных применений, например, от 20 до 200 мм. |
Толщина стенки (ТС) | 1,0 мм - 6,0 мм |
Вес покрытия | ZM80 - ZM400 (обозначает граммы на квадратный метр, обе стороны) |
Отделка поверхности | Яркая, тонкая блестящая отделка |
Доступные формы | Круглый, квадратный, прямоугольный, С-образный, U-образный профиль |
Технические характеристики цинково-алюминиево-магниевых труб
Стандарт / Продукт | Применимые продукты | Основные функции |
ASTM A792/A792M | Труба из цинково-алюминиевой стали | Стандартная спецификация для листовой стали, покрытой 55% алюминиево-цинковым сплавом методом горячего цинкования (например, Galvalume®). Обеспечивает повышенную коррозионную стойкость. |
AS/NZS 1397 | Труба из цинково-алюминиевой стали | Австралийский/новозеландский стандарт для непрерывного горячего цинкования стальных листов и полос с металлическим покрытием (например, Zincalume®). |
Основные области применения цинково-алюминиево-магниевых труб
Благодаря своим выдающимся характеристикам, он является предпочтительным материалом для различных экстремальных условий эксплуатации с длительным сроком службы:
● Солнечные фотоэлектрические системы: Единственный материал, используемый для наземных и кровельных креплений, опор и трекеров солнечных панелей, где критически важен реальный срок службы на открытом воздухе.
● Сельскохозяйственные теплицы: Конструктивные элементы и каркасы, разработанные для работы во влажных и коррозионных условиях сельскохозяйственной деятельности.
● Животноводство: Ограждения, загоны и другие виды сооружений для животноводства, подверженные воздействию отходов жизнедеятельности животных.
● Строительство: Прогоны, балки, кабельные лотки и воздуховоды систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, используемые в прибрежных или агрессивных средах.
● Инфраструктура: Дорожные ограждения, шумозащитные барьеры и другие элементы наружного применения, требующие нечастого технического обслуживания.
Преимущества труб из цинково-алюминиево-магниевой стали
● Выдающаяся коррозионная стойкость: Обеспечивает в 5-10 раз более надежную защиту от коррозии, чем традиционное горячеоцинкованное покрытие стали той же плотности.
● Защита от порезов: Благодаря своим самовосстанавливающимся свойствам обеспечивается превосходная защита от ржавчины всех срезов и мест проникновения.
● Тоньше и легче: Превосходная защита при более тонком покрытии, что делает конечный продукт более легким.
● Экономически выгодно: Ещё более длительный срок службы и сокращение затрат на техническое обслуживание могут привести к снижению издержек на протяжении всего жизненного цикла.
● Экологические преимущества: При этом расходуется меньше цинка и уменьшается его стекание, чем при любом традиционном процессе гальванизации.
